MB2-H112 主營(yíng)鎂合金板

東莞市長(zhǎng)安繼勝金屬材料經(jīng)營(yíng)部為您提供mb2-h112 主營(yíng)鎂合金板。鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小，比強(qiáng)度高，彈性模量大，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐腐蝕性能好。主要合金元素有鋁
、鋅、錳、鈰、釷以及少量---或鎘等。目前使用廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅---合金。
鎂合金比重在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于輕者，因此，在不減少零部件的強(qiáng)度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。鎂合金的比強(qiáng)度明顯高于鋁合金和鋼，比剛度與鋁合金和鋼相
當(dāng)。在彈性范圍內(nèi)，鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí)，吸收的能量比鋁合金件大，所以鎂合金具有---的抗震減噪性能。在相同載荷下，減振性是鋁的100倍，鈦合金的300～500倍。
電磁屏蔽性佳，3c產(chǎn)品的外殼手機(jī)及電腦要能夠提供---的抗電磁保護(hù)作用，而鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過(guò)100db的電磁干擾。---佳，鎂合金的外觀及觸摸---，
使產(chǎn)品更具---感，而且，在空氣中更不容易腐蝕。
鎂合金的散熱相對(duì)與合金來(lái)說(shuō)有---的優(yōu)勢(shì)：根據(jù)公式：q=dvc△t 其中q—熱量；d=比重；v=體積；c=比
熱容；△t =(t1-t2變化的溫度；當(dāng)相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金，接受相同的熱量q時(shí)，二者變化的溫度比為：△t/△t=2.74x0.23/1.81x1.05=1/3；即鎂合金為鋁
合金的1/3；鎂合金導(dǎo)熱系數(shù)54w/mk；鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)100w/mk；相差一倍。意味對(duì)于相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金材料的散熱器，某熱源生產(chǎn)的熱量溫度鎂合金比
鋁合金更容易由散熱片根部傳遞到頂部的速度，頂部更容易達(dá)到高溫。即鋁合金材料的散熱器根部與頂部的溫度差，比鎂合金材料的散熱器小。這意味著由鎂合金材料制作
的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差，比鋁合金材料制作的散熱片大，因此加速散熱器內(nèi)部空氣的擴(kuò)散對(duì)流，使散熱效率提高。因此，相同溫度，鎂合金的散
熱時(shí)間還不用鋁合金的一半。
所以，鎂合金是應(yīng)用于led及其他燈飾，汽車(chē)應(yīng)用零部件，及其他要求高，高強(qiáng)度，高韌性配件的理想材料。
壓鑄是3c產(chǎn)品用鎂合金目前為適合的加工工藝。與鋁適合沖壓、鍛造和cnc一體加工等變形加工工藝不同，鎂的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方，塑性變形加工存在天然的困難，這也就
是目前在鎂合金材料中，全球一般鑄件和壓鑄件占90%以上，變形加工產(chǎn)品不到10%主要原因，在我國(guó)，鑄造產(chǎn)品占比甚至---95%以上，變形加工材只占3%左右。在壓鑄工藝
中，由于3c產(chǎn)品大多是薄壁鎂合金，擠壓鑄造、半固態(tài)成形等工藝對(duì)其為適合。
表面處理是目前壓鑄鎂合金市場(chǎng)推廣的主要技術(shù)瓶頸，微弧氧化是重點(diǎn)發(fā)展方向。鎂的氧化膜(mgo)不致密，耐蝕性能差，工件必須進(jìn)行---的表面處理。但是，鎂合金表面
處理技術(shù)在全球范圍看一直是個(gè)瓶頸問(wèn)題，近年來(lái)進(jìn)展不大，一方面導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)的成本較高，另一方面也使得鎂合金表面涂層的著色較為單一，難以滿足當(dāng)前日益增長(zhǎng)的
美觀的需求，目前市面上的鎂合金3c外殼主要以黑色、灰色為主。從技術(shù)上講，表面處理會(huì)根據(jù)外觀要求、合金成分和組織以及產(chǎn)品不同的工作環(huán)境來(lái)選取相應(yīng)處理工
藝，目前流行的工藝主要有保護(hù)膜與涂層、陽(yáng)極氧化、微弧氧化、表面滲層處理、金屬涂層、有機(jī)涂層以及表面改性等7種。從宜安科技、嘉瑞國(guó)際等主攻壓鑄技術(shù)路線的廠
商了解看，目前較為流行的是陽(yáng)極氧化和微弧氧化工藝。其中，陽(yáng)極氧化屬于傳統(tǒng)主流工藝，但由于涉及---鉻處理液、---鹽、---物等，污染問(wèn)題---，各地---對(duì)陽(yáng)極氧
化進(jìn)行了嚴(yán)格的牌照管理，據(jù)-信息，目前廣東省內(nèi)已停止發(fā)放陽(yáng)極氧化的牌照。而80年代興起的微弧氧化處理，以其工藝簡(jiǎn)單、---、清潔無(wú)污染、膜層均勻質(zhì)硬且---
陶瓷噴涂層的優(yōu)點(diǎn)，成為繼陽(yáng)極氧化之后的重點(diǎn)發(fā)展方向，這也成為鎂合金表面處理技術(shù)瓶頸的有可能的突破口
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