井陘金剛砂地坪-廠房金剛砂耐磨地坪材料廠家

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　注：碳化硅的施工程序只能在混凝土初凝后(約4-8小時)進(jìn)行。
　　表面處理：用圓盤機(jī)械鏝刀均勻去除混凝土表面的浮漿層；
　　攤鋪：在初凝階段，在混凝土表面均勻鋪上規(guī)定量的2/3硬化耐磨地坪材料，然后用低速鏝刀打磨；
　　用塞尺找平：用6米塞尺水平、縱向均勻擦拭硬化耐磨材料，并粗略找平；
　　二次抹平：將1/3的彩色硬化耐磨材料按規(guī)定用量均勻抹平，用抹子再次打磨；
　　表面拋光：根據(jù)混凝土硬化情況，在拋光機(jī)上調(diào)整刀片角度進(jìn)行表面拋光，表面平整光滑；
　　-表面養(yǎng)護(hù)：施工完成后4 ~ 6小時內(nèi)，表面應(yīng)保持耐磨、硬化的地坪，防止表面水分迅速蒸發(fā)，耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)步提高。
　　提高混凝土樓板的耐磨性和承載力。提高混凝土的密度，減少粉塵，增加地面的耐油性，形成高密度、易清理、不透水的地面。
　　混凝土樓板工期短，經(jīng)濟(jì)適用，選色美觀。
　　耐久性好，降低了周期性涂層或表面增厚帶來的成本�？箾_擊性好，有一定的抗靜電效果。金剛砂耐磨地板
　　金剛砂耐磨地板可選顏色，表面致密，不易積灰，易清洗；它是傳統(tǒng)工業(yè)水磨石的替代品。與混凝土同步施工可快速投入使用；低成本。耐磨、耐沖擊、抗壓。
　　強(qiáng)化地板
　　它可以將混凝土的成分固化成堅硬的固體，形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度、強(qiáng)度和硬度，提高混凝土的耐磨性和表面耐候性。固化地板是防塵的。通過改變階地內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)，使階地表面的孔隙完全封閉，防止細(xì)顆粒從階地內(nèi)部析出，有效防止階地被沙子、灰塵、油漬滲透。光滑有光澤，易于清潔和使用。環(huán)氧地坪在完工以后不能立即投入使用，我們通常需要做一下幾件事。

1通風(fēng)；盡量環(huán)氧地坪能夠有效的通風(fēng)，盡可能的散發(fā)點環(huán)氧地坪漆里面的和甲醛，假如類似地下停車場的地方，可以長時間開著排氣扇增加揮發(fā)的速度。

2除味；環(huán)氧地坪施工完畢以后會有很濃重的油漆味，一般人聞了會受不了，我們不要急于就投入使用，要有效的像辦法把味道稀釋，比如放置活性炭，綠植等都能有效的去除環(huán)氧地坪的問題。

3打掃；剛施工完畢的環(huán)氧地坪，一般油漆干透，會附著一些灰塵，這個時候我們需要進(jìn)行打掃，切記不要拿水沖洗，也不能用掃把來掃把地坪刮花，拿柔軟拖把進(jìn)行干拖為合適。
抗壓層施工:底涂干燥后將環(huán)氧中涂加合適目數(shù)石英砂刮涂。

粘貼分界線：按設(shè)計要求劃線，粘貼膠帶紙。常用色彩為黃色底層，綠色面層，黃底寬為12公分，綠面寬為30公分，鈍角約為150度左右。

面層施工：將面漆按正確比例攪拌均勻采用滾筒均勻涂抹在中層。

清理現(xiàn)場：清理多余材料，使地面干凈無污染。
養(yǎng)護(hù)層：施工完成后需保養(yǎng)2-3天，保養(yǎng)期間不得有水或油污污染。
建筑方面
　　金剛砂耐磨地板
　　碳化硅耐磨地板需要與混凝土同時施工。金剛砂耐磨骨料在初凝階段均勻鋪在混凝土表面，然后用圓盤拋光機(jī)拋光收集，使骨料與混凝土表面盡可能緊密結(jié)合，施工后與混凝土融為一體�；炷�土地面施工縮短了工期，不需要施工砂漿找平層。強(qiáng)化地板
　　鋼化地板采用混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑施工。施工前，混凝土地面必須在施工前完全固化，混凝土必須完全干燥�；炷�土密封養(yǎng)護(hù)劑滲透到混凝土中，通過材料的反應(yīng)改變混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而增加樓板的強(qiáng)度和硬度。　　　

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