防腐鋼管是經(jīng)過(guò)防腐工藝加工，能有效防止或運(yùn)輸和使用中化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)腐蝕的鋼管。據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)，每年國(guó)內(nèi)鋼管腐蝕直接造成2800多億韓元。
而且生產(chǎn)速度較低，因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊，而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫鋼管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺。 螺旋焊接鋼管生產(chǎn)廠家為了管道的壽命，制作出來(lái)就會(huì)對(duì)其表面進(jìn)行加工處理，也是生產(chǎn)的一個(gè)步驟。我們*常使用的有清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。清洗主要是將附著在螺旋管表面的油脂、灰塵、劑等，如果通過(guò)清洗不能完成的那么會(huì)選擇酸洗，其中又分為化學(xué)和電解兩種，對(duì)管道有防腐的作用。
目前全每年因鋼管腐蝕而達(dá)到5000億美元。防腐鋼管可以有效防止或腐蝕，鋼管壽命，鋼管的運(yùn)行成本。
防腐鋼管的分類有哪些？
1.按制造工序分類
(1)熱軋、冷軋、熱鋼管的基本類別根據(jù)無(wú)縫鋼管的制造工藝進(jìn)行區(qū)分。
(2)直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、板輥對(duì)焊鋼管、熱焊接鋼管的區(qū)分是根據(jù)焊管的制造工藝進(jìn)行的。
2.根據(jù)形狀分類
防腐鋼管的形狀分為管狀、八角管、六角形管、d形管、方形管、五角形管、矩形管等多種形式的鋼管、復(fù)式鋼管、雙凹形鋼管、雙凸形鋼管、錐形鋼管、波紋鋼管、五板梅花鋼管等。
3.鋼管用途分類
管道用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、熱設(shè)備用鋼管、地質(zhì)鉆探用鋼管、石油、鋼管、集裝箱鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管都是根據(jù)防腐鋼管的用途來(lái)區(qū)分的。
4.根據(jù)執(zhí)行的防腐技術(shù)分類
ipn8710防腐蝕
組成：用于輸配水管道和飲水罐，與食品飲用水等的設(shè)備，ipn8710防腐使用的防腐材料主要是脂肪族聚氨酯預(yù)聚體和環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、添加劑、溶劑。
性能：可以在室溫下引起聚合反應(yīng)的技術(shù)類型，可以彌補(bǔ)彼此的缺點(diǎn)，從彼此的優(yōu)點(diǎn)中，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。涂層具有、高固體含量、低粘度，附著力強(qiáng)、度、耐腐蝕、可水解性、耐蝕性和耐水性、耐候性、耐候性等特點(diǎn)。新型防腐涂料，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹要求較低，但可在-20120的溫度范圍內(nèi)使用。
環(huán)氧粉末防腐
靜電噴涂工藝主要用于在鋼管表面涂上環(huán)氧粉末，一次涂上即可操作，無(wú)污染，涂層具有的抗沖擊、彎曲和耐高溫性能。
環(huán)氧煤焦油的防腐
成分：由環(huán)氧樹(shù)脂、焦油瀝青、防銹顏料、添加劑、改性胺組合而成。該產(chǎn)品干燥快，附著力好，柔韌性好，分兩組包裝，施工方便，具有耐酸、堿、鹽、水、油的特點(diǎn)。
特點(diǎn)：環(huán)氧樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度高，附著力高，瀝青耐水性強(qiáng)，耐介質(zhì)侵蝕，是一種能抵抗微生物和植物生長(zhǎng)的防腐絕緣漆。
公司配置了一系列產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備：x實(shí)時(shí)成像、磁粉探傷儀、水壓試驗(yàn)機(jī)等的檢測(cè)設(shè)備和的物理、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室；配備了-人員，進(jìn)行從原材料到產(chǎn)成品的全程檢驗(yàn)；并在生產(chǎn)中按照工序流程推行規(guī)范、科學(xué)、嚴(yán)格的內(nèi)部控制與制度，產(chǎn)品出廠合格率100%；在售后服務(wù)上實(shí)行問(wèn)題解決制，。 首先在水壓機(jī)上把鋼板壓成j形，兩側(cè)壓邊后，經(jīng)多次沖壓成形為c形，后經(jīng)半o形上模具壓成o形，jcoe法其產(chǎn)品與uoe焊管接近，而作業(yè)線價(jià)格遠(yuǎn)低于uoe機(jī)組，但其生產(chǎn)效率低5.c成形法用兩臺(tái)c成形機(jī)代替uoe機(jī)組中的u壓力機(jī)和o壓力機(jī)。 在全年各季度周圍介質(zhì)的情況改變，土壤的縮短，故對(duì)沼地區(qū)域防腐層的介電性及化學(xué)性要求更高。一般防腐層由三層組成：層粘結(jié)及電絕緣性；第二層為特殊的抗水層；第三層為加劇管道及機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)層。氯化物鹽漬土壤地段首先應(yīng)考慮耐cl-的涂層，在這方面熔結(jié)環(huán)氧、聚及煤焦油瓷漆勢(shì)；在經(jīng)過(guò)沼地地段，應(yīng)選用長(zhǎng)期耐水、耐化學(xué)腐蝕性的擠出聚或煤焦油瓷漆防腐層；除考慮長(zhǎng)期耐水性外；還應(yīng)看含鹽成分。
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