65押出機螺桿拋光電鍍，45擠出機螺桿料筒翻新工藝

東莞市東城精創機械廠為您提供65押出機螺桿拋光電鍍，45擠出機螺桿料筒翻新工藝。那有押出機料管螺桿維修翻新廠，擠出機螺桿炮筒由于用的時間長了會出現塑化不好，產量降低太多的問題，一般都是因為螺桿料筒相互磨損-造成的，精創機械可對舊對機筒螺桿采用合金堆焊方式進行維修翻新，節約廠家更換配件的成本。
螺桿料筒是塑料機械設備中重要的零部件，它直接關系到吹膜機塑化效果和產量。螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，由于它要在轉動中強力推動物料前移，同時，它本身還要承受-的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而螺桿的材料必須具有-的力學強度、承受-的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能，目前國內的吹膜機一般采用38crmoal合金鋼材制造。
螺桿在旋轉過程中，主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化，并推動塑料前移，因而螺棱承受-的剪切應力和摩擦力，由于長期在苛刻條件下工作，螺棱磨損，螺棱變小，同料筒的間隙增大，導致塑料擠出量降低，-時會產生塑料回流，且塑化效果降低，出現晶粒和產能-下降的現象，企業為了提高生產效率降低生產成本，往往采取購買新炮筒、螺桿的方式解決，其實當我們知道螺桿的工作原理后不必采取此種方式。
我們都知道，臺灣、意大利等進口的螺桿比國內的螺桿-很多，且塑化效果非常優良如深圳康尼包裝一臺從上海購回的舊吹膜機，1983年臺灣信義機械廠出廠，二十多年了其塑化效果和產量比-新機還要強，其因在于進口機采用的原材料不同，國外的螺桿料筒采用特種合金鋼材，所以-到目前為止，中國-所有特種鋼材均為進口，國內鋼鐵企業無生產特種合金鋼材能力，而決定螺桿炮筒的-與否，關鍵在于螺桿的螺棱，所有螺桿摩擦大處就是螺棱，精創螺桿翻新廠深知螺桿的工作原理，采取在螺棱上堆焊-250元的進口特種耐磨合金鋼材加工后厚度在1.5mm,硬度可達1100-1400hv,而一般螺桿螺棱硬度在hv800左右以提高螺桿的-程度。當螺棱的耐磨度和硬度解決后,螺桿的壽命隨之延長。理論上講，堆焊合金的螺桿比滲碳鋼高3-4倍。
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