41CRMO4結構鋼鋼管鋼絲工藝管材

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41crmo4結構鋼銷售處41crmo4調(diào)整處理

41crmo4根據(jù)鋼種和鋼的要求，合金結構鋼的冶煉，可采用yang氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以gai善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特bie是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施內(nèi)應力和白點。調(diào)質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;danhua鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)zui后精加工才能進行danhua。danhua處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工

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德國41crmo4(1.7223)結構鋼的化學成分
c碳：0.38-0.44
si硅:0.15-0.40
mn錳: 0.50-0.80
p磷: ≤0.025
sliu:≤0.035
cr鉻:0.90-1.20
ni鎳:--
mo:0.15-0.20
b:-
n:-
● 結構鋼的熱加工、熱處理與力學性能
1. 熱加工溫度/℃:1050-850
2. 熱處理溫度/℃:
a:退火:680-720℃
b:正火:840-880℃
c:淬火:820-850℃,水 830-860,油
d:回火:540-680
e:表面硬化:820-850℃
3. 表面硬度hrc:54-60
4. 力學性能(熱處理后,***)
尺寸/mm:≤16,16-40,40-100,100-250
抗拉強度mpa:1080-1270  980-1080  880-1080  740-930
屈服強度mpa:835  765  635  510
伸長率%:10 11  12  14
面收縮率%:40  45  50  55
沖擊功j:35  42  42  42

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20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好，41crmo4熱軋或正火后韌性更hao，41crmo4可制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件，41crmo4如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪，41crmo4重型機械拉桿、鉤環(huán)等。45#鋼是常用中碳調(diào)質鋼，41crmo4綜合力學性能良hao，41crmo4淬透性低，41crmo4水淬時易生裂紋。

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41crmo4 h:
41crmo4 煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氫
41crmo4 鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高，在緩慢凝固條件下，氫以zhenkong形態(tài)析出。快速凝固時，析出氫在鐵的晶格內(nèi)造成高應力狀態(tài)，導致脆性。
41crmo4 n:
41crmo4 煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氮
41crmo4 1、 鋼液中溶解的氮在凝固過程中因溶解度降低而析出，并與鋼中的si、l、zr等元素化合，生成sin、ln 、zrn等氮化物。少量氮化物能細化鋼的晶粒。氮休物多時，會使鋼的塑性和韌性降低。
41crmo4 2、 氮屬于擴大奧氏體區(qū)元素，在鋼中可部分代替鎳的作用，是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素，，在超di碳不銹鋼中，可代替碳的作用，提高鋼的強度。
41crmo4 o:
41crmo4 1、 鋼液中溶解的feo 在凝固前溫度降低過程中與鋼液中的碳起fanying，生成一yang化碳氣泡，在鑄件中造成氣孔。
41crmo4 2、 鋼液凝固過程中，feo因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處，降低鋼的性能。

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