ALLOY41線膨脹軟鋼制造

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alloy41線膨脹

alloy41 合金元素對鋼的工藝性能的影響：1.合金元素對鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄，其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響，主要取決于它們對fe-fe3c相圖的影響。另外，許多元素，如cr、mo、v、ti、al等在鋼中形成高熔點碳化物或yang化物質點，增大鋼的粘度，降低流動性，使鑄造性能惡化。2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如cr、mo、w等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。3.合金元素對鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性，促進脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。但鋼中含有少量ti和v，可gai善鋼的焊接性能。4.合金元素對鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關，鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170hb～230hb。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入s、p、pb等元素可以gai善鋼的切削性能。5.合金元素對鋼熱處 li工藝性能的影響熱處 li工藝性能反映鋼熱處 li的難易程度和熱處 li產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和yang化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高，淬火時可以采用比較的leng卻方法，可工件的變形和開裂傾向。

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alloy41高溫合金

typical values(weight %)
c 0.06-0.12
cr 18.0-20.0
ni 余它具有良hao的抗滲碳，抗yang化和氮化的能力。ra 330也可以使用所有傳統工藝輕松han接; 它可以形成熱在1750-1200°f之間和冷。
co 10.0-12.0
mo 9.0-10.5
al 1.40-1.80
ti 3.0-3.5
fe≤5.0
b 0.003-0.010
zr ≤0.07
s ≤0.0150
p ≤0.015
mn ≤0.50
si ≤0.50
力學性能標準
物理性能
溶  點：1316-1371 ℃
密  度：8.27 g/cm3
硬  度：≤363hbs
磁  性：< 1>; 加工

4j32合金又稱超因瓦(super-invar)合金。alloy41在－60～80℃溫度范圍內，其系數比4j36材料低，但低溫組織性較4j36材料差。alloy41該合金主要用于制造要求在環境溫度變化范圍內尺寸高度精密儀表零件。alloy41在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時板料塑性變形而實現成形，加工人員未按工藝要求在這一階段及時對機床壓力進行，工作不，造成沖壓件開裂。alloy41

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alloy41 材料各種規格：
alloy41 棒材規格:φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規格：直條或盤圓：φ5.5-25；板材/帶材規格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm；管材和teshu需求可以來咨詢定制。
alloy41 材料交貨狀態：
alloy41 1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；2、圓餅和環坯以鍛態供應；3、環件以固溶狀態供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去yang化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2b面、b6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
alloy41 加工中會產生的缺陷:
alloy41 大家在加工中要注意下以下幾點1粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上2粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物，3焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損4油脂油漆筆印殘余粘合劑。
alloy41 主要應用：一般適用于制造xiao酸，cu酸的生產和輕工，紡織等工業中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。

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