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cz107黃銅 耐磨鋼 合金材料
cz107黃銅 鐵黃銅材料:鐵黃銅材料中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細化晶粒,并能阻止再結晶晶粒長大,從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為α+β,具有高的強度和韌性,高溫下塑性很hao,冷態下也可變形。常用的牌號為hfe59-1-1。
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cz107黃銅
化學成份:
銅 cu:63.5~68
錫 sn:
鎳 ni:0.5
鋁 al: ?
鐵 fe:0.10
鉛 pb:0.03
錳 mn: 0.5-0.8
鋅 zn: ?余量
磷 p:
liu s:
硅 si:
雜質:0.2
其它合元素:砷 as:/
力學性能:抗拉強度 σb mpa:***275、伸長率 δ10 %:***45
cz107黃銅 青銅熱處理1、青銅退火其目的是青銅在冷、熱變形過程中的應力,恢復塑性,對于鑄造青銅,為了鑄造應力,減輕偏析、gai善組織及提高鑄件的機械性能,有時需進行擴散退火。其工藝為600~700℃加熱,保溫4~5h后,隨爐冷卻。鑄造錫青銅擴散退火后應該水冷,以防止脆性相析出。 2、青銅淬火及時效適宜淬火及時效強化的常用銅合金主要是彼青銅。被青銅的淬火加熱溫度一般為電阻爐課程設計780~800,為防止氧化應在氨分解氣或氛氣中進行加熱。保溫時間由零件厚度決定。加熱后迅速淬入水中,在空氣中停留時間不chao過6s,水溫不能高于40℃,且應保持清潔,隨后在310~340℃爐中時效。彈性零件的時效時間為2~3h;要求耐磨的零件為1~2h。3、青銅淬火及回火進行淬火、回火強化的銅合金主要是含鋁量大于10%的高鋁青銅,含有鐵、錳等元素的復雜鋁青銅淬火強化效果尤為,鋁青銅的淬火工藝一般為850~900℃加熱后水冷。回火溫度則視性能要求而定。
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