激光手持式三維掃描儀 模具沖壓件手持式三維掃描儀

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傳統模具設計一般使用立體雕刻、數控銑床對產品進行等比例模具制作。這種方法無法建立數字檔案，且手工修復工作量大，對工人技巧要求高，對后期數控加工及工業檢測帶來很大困難。由于成品往往會遺傳母模的優缺點，這項技術慢慢融入逆向工程來提升模具的修改性及再-能力。在模具的設計制作完成后，打樣出來的模具產品會有令人不滿意的地方，在這種情況下就需要對模具進行修改-。對模具的再次檢測與修改往往是工序比較復雜的過程。在某些設計人員的口中會有這樣的說法：“修改還不如從新設計”。這時候就可利用三維檢測手段進行檢測與逆向設計，減少設計人員的額外工作。作出模具樣品準確的形變等誤差報告，掌握詳盡三維檢測結果，提高產品


三維掃描儀在模具設計制造中的應用主要在以下幾個方面：
1輔助模具的逆向設計：在實物掃描數據的基礎上進行逆向設計，效率要明顯快于正向從二維到3d的設計過程，而且可以根據實物產品的3d數據進行設計，使模具設計-、-。
2模具制造過程中的檢測：模具的成本還是比較大的，在大型模具是制造過程中，如果報廢，會帶來很大的浪費。我們可以通過先制作木模、泡沫�；�3d打印進行試模，掃描后通過數字化檢測的方式來優化修改模具設計，還可以在模具加工過程中，不斷進行在機的三維掃描檢測，來確定模具的加工余量，-模具制造的成功率
3檢測：首件檢測和產品檢測，進行模具的評估。
4模具修復：模具大批量生產的時候會有磨損，致使誤差會越來越大，使用三維掃描進行定期或不定期的測量檢測，可以進行精度對比，得到偏差，提高模具修復效率，增加模具效益，減少模具生產誤差。

競爭產品分析 粘土模型測量/逆向工程 修改后原型生成cad 文件
產品或相關零部件的測量 虛擬模型與實物模型測繪/逆向工程 形面分析、概念/原型的驗證
售后市場的零件或定制零件的測量 造型與美學設計 人體工程學原型設計



3d 掃描至 cad 快速成型設計/制造 有限元分析 (fea)
逆向工程局部設計 將原型修改生成 cad 文件 將原型修改生成 cad 文件
包裝設計 成型檢測 變形、幾何形狀分析


模具、夾具、和模型的逆向工程 虛擬裝配 初樣檢測 (fai)
更新 cad 文件以反映完工工裝的檢測 工具/機器人路徑編程 部件到 cad 檢測
工裝驗證/檢測 加工前部件評估 供應商檢測


部件/工具的完工存檔 磨損分析 開發更換/修復部件的逆向工程
營銷演示、3d 培訓系統、嚴肅游戲 自定義維修/修改 復雜裝配體的拆卸/拆解計劃
數字化歸檔 維護前的部件/工具完工存檔

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