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一、產品描述

1、鑄軋輥屬于軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具。

2、軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。

3、輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座相連，將電動機的轉動力矩傳遞給軋輥。

4、軋輥在軋機機架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。

一、性能要求

1、抗熱裂性，通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求；小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右，而寬厚板軋機的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據軋機對軋輥的基本強度要求，選定安全承載的主體材料各種級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等。

4按軋輥材質分有鋁軋輥、鑄鐵軋輥、硬質合金軋輥、陶瓷軋輥等；輥子動平衡機數字不動黑龍江伊春市新青區-

2、硬度要求，精軋輥速度較高，軋制終產品要有一定的表面，對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時所應有的耐磨性。由于軋輥的磨損機理很復雜，包括機械應力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質的化學作用以及其他作用，還沒有一項綜合評定軋輥抗磨性的統一指標。由于硬度易于測量，并在一定條件下可以反映耐磨性，所以一般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標。

2按軋輥在軋機系列中的位置分有開坯輥、粗軋輥、精軋輥等；輥子動平衡機數字不動黑龍江伊春市新青區-

3、耐沖擊性，軋輥還有一些特殊要求，如壓下量大時，要求軋輥有較強的咬入能力，較耐沖擊。

4、光潔度要求，軋制薄規格產品時，則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴。

切削性能，軋制復雜斷面的型鋼時，還要考慮輥身工作層的切削加工性能等，對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的，軋輥購置費和維護費用又很昂貴，所以應充分權衡技術和經濟上的利弊，決定用鑄的還是鍛的，合金的還是非合金的，單一材料的還是復合材料的。

6按所軋鋁材狀態分有熱軋輥、冷軋輥。各種分類可以相應組合而使軋輥有更明確的含義，如熱軋帶鋁用離心鑄造高鉻鑄鐵工作輥。

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