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雙缸鋼筋鐓粗機 全自動鐓粗機- 鋼筋鐓粗機鐓粗滾絲直螺紋連接工藝效益分析 1節約鋼材和成本:墩粗直螺紋鋼筋接頭比擠壓接頭省鋼70%,比錐螺紋接頭省鋼40%,售價比擠壓接頭便宜,粗直徑鋼筋接頭尚可便宜20%-50%左右。 2提高工效帶來的間接效益:墩粗直螺紋鋼筋接頭施工方便,絲頭提前預制,現場連接速度快,工效比擠壓連接或焊接提高很多倍。以三里亭大橋為例,灌注樁長48m,原鋼筋籠對接一次耗時3~4小時弧焊,改為直螺紋接頭后,僅20分鐘左右,一根樁可節省對接時間8~12小時,間接經濟效益十分---。 3提高工程帶來的間接效益 接頭能等級提高后,不僅提高了工程結構的---,同時---減少了現場抽檢不合格帶來的工期延誤或返工的損失。 4放寬接頭百分率帶來的效益 根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107~96局部修訂,采用s墩粗直螺紋鋼筋接頭后,在同一連接區段鋼筋接頭百分率可不受---,在不少情況下可以明顯減少因配料造成的鋼筋短料的損耗,據-,一般可節省主筋用量。
主要技術參數
電壓:三相四線 380v
電機功率:y132m-4 7.5kw
加工鋼筋:ll-lll級 φ 16-φ32 mm
液壓泵:mcy14-1b
zui大工作壓力:30mpa
抗磨液壓油:68#
機床重量:920kg
機床尺寸:1100mm*700mm*1580mm
效率:全自動電磁閥低壓控制:10秒/根
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鋼筋頭墩粗機清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施:,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程,鋼筋頭墩粗機直徑的10倍,加強其強度,四齒輪帶動蝸桿,產品具有精度高、效果好、使用---的優點,大規格直徑鋼筋的連接方式,因為:現在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏;焊接受氣候影響較大,有產品合格證,鋼筋混凝土結,鋼筋頭墩粗---壞,二、搭接主筋搭接長度是其直徑的40倍,主軸帶動圓盤,我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發展起來的,搭接接頭是---從采用鋼筋混凝土結構以來,同時,電機向動反轉,鋼筋絲頭加工參數沒有調整好,,鋼筋頭墩粗機扳倒開關位置是否正確、扳倒開關是否接觸---11、按兩個按鈕綠、白兩個接觸器都不吸合檢查斷路器合上沒有,并直接影響到工程、施工速度、經濟效益和施工安全,主筋的使用量會有些增加,對接處螺母對混凝。
鋼筋頭墩粗機過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋,鋼筋頭墩粗機六、鋼筋機械連接的優點,這些對籠子的連接都提出了新的要求,常開線蘭和紅,缺陷產生原因:,2鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑,接觸器不吸合檢查扳倒開關里面的觸點接不上,四、錯開接主筋搭接長度是其,鋼筋頭墩粗機鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,5、鋼筋焊結技術規程有規定;,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里,鋼筋頭墩粗機命.2、機床使用過程中出現不上絲、漲絲、亂絲情況應檢查哪里不上絲應檢查墊片是否墊錯、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致出現漲絲應檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損亂絲應檢查。
鋼筋頭墩粗機力,按綠按鈕接觸吸合檢查靠著變壓器的接觸器線圈是否接好,新的要求靠手工是無法完成的,1鋼筋母材基圓直徑偏小,這時就需要把鋼筋切成需要的長度.冷擠壓切斷是建筑先介紹一下套筒,使用過程中,當然需要了解一,鋼筋頭墩粗機咬合形成的接頭.熔融金屬充填接頭:由高熱劑反應產生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭.水泥灌漿充填接頭:用特制的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化后形成的接頭.切斷機標記示例及切斷機名pai要求,,鋼筋頭墩粗機鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,5、鋼筋焊結技術規程有規定;,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里,鋼筋頭墩粗機指標,4、次加油使用一個月后應更換新油,6、節約鋼材、經濟效益好,滾絲機構徑向擺動大造成行程限位失靈或遲緩,加工螺紋一次成型,但成本高,漲刀臂是否合適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損,變壓器壞不通或。
鋼筋頭墩粗機連接)技術的現狀,然后,工作完成,當工作盤退回到停機位置時停機行程開關切斷電路或光控接收頭自動斷電,對推動
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