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動態密封回轉窯 密封氣氛保護燒結爐簡介
非金屬陶瓷內膽回轉窯,采用陶瓷內膽,材料燒結過程無金屬接觸,從源頭上做到全金屬隔離,提升粉體的純凈度,解決燒結過程金屬污染的行業痛點。動態密封回轉窯的復合陶瓷內膽具有極強的耐腐蝕性,針對燒結工藝中的揮發腐蝕氣體具有很強的耐性,能夠延長設備的使用壽命。動態密封回轉窯采用動態密封系統,可全程對物料進行隔離,提升燒結材料的品質,燒結工藝無泄露,嚴格控制材料燒結氣氛,完全達到的要求,解決氣氛控制這個行業痛點。同時,動態密封回轉窯動態翻滾的加熱形式,取代靜態匣缽燒結方式,克服物料靜態煅燒產生的過燒、夾生等缺陷,提高物料受熱的均勻性和產品品質,大幅度提升生產效率。
動態密封回轉窯 密封氣氛保護燒結爐技術參數
裝料體積:0.06 立方米
工作溫度:1000 ℃
加熱功率:48 kw
氣氛:氧氣、壓縮空氣
裝機功率:53 kw
處理物料:粉體、塊狀、粉末材料
轉速:0.3~3 r / min
內膽直徑:φ800 mm
氣體流量范圍:0~20l / min
內膽長度:1000 mm
氣體壓力: 0~0.4 mpa
動態密封回轉窯 密封氣氛保護燒結爐產品優勢
1.復合陶瓷內膽,耐腐蝕
動態密封回轉窯對材料的動態燒結加熱爐采用復合陶瓷內膽,無金屬析 出,從源頭上做到全金屬隔離,提升材料的純凈度。
2. 動態加熱,快速均勻
動態密封回轉窯取代傳統靜態匣缽燒結方式,使材料動態翻滾加熱,克服物料靜態燒結產生的過燒、夾生等缺陷,大幅提高物料受熱的均勻性和穩定性。
3. 生產效率提高30%以上,能耗降低50%以上
動態密封回轉窯相比傳統燒結爐,生產效率大幅提高,運營成本大幅降低。
4.動態密封系統
動態密封回轉窯特殊的動態密封結構,有效保障回轉窯的氣密性,做到無泄漏,從而提升材料的純凈度,提高用戶(下游)產品品質。
公司簡介
江蘇鳳谷節能科技有限公司成立于2013年,位于江蘇省無錫市惠山經濟開發區,主要研發、生產動態密封回轉窯等熱工加熱設備,自主研發動態密封回轉窯及控制系統的研發與應用,可提供設計、制造、成套配套、安裝調試、人員培訓等總承包服務。在熱工加熱設備或系統上有著非常豐富的經驗與大量的動態密封回轉窯成熟案例,并且獲得若干相關榮譽---和,也與國內相關大型企業長期保持技術合作與戰略開發。
目前公司已成功研發并制造的動態密封回轉窯,復合陶瓷內膽回轉燒結加熱爐回轉窯,動態密封回轉窯主要運用于鋰電正負極粉體材料、石墨烯的燒結和加熱、焙燒、烘干、熱處理等。動態密封回轉窯采用復合陶瓷材質,粉體加熱過程中全程無金屬接觸;運用動態燒結模式,取代了靜態匣缽燒結方式,克服了物料靜態煅燒產生的過燒、夾生等缺陷,從而提高了物料的品質均勻性。
為了響應“節能減排”的號召,公司一直致力于研發和制造、節能、型動態密封回轉窯設備,在為客戶節能減排的同時,大力發展了低碳可循環經濟,為高污染、高能耗企業提供系統化解決方案,降低企業能源消耗。
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