動態密封燒結爐 連續金屬回轉窯 生產型粉體煅燒爐

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連續金屬回轉窯 生產型粉體煅燒爐 簡介
動態密封燒結爐主要應用于新能源材料的燒結試驗，如鋰電池正負極材料等。設備結構緊湊、升溫速度快、密封性能好、爐膛溫度均勻性高，擁有---的燒結效果、現代化的外型設計和簡單便捷的操作功能。fg系列產品的動態密封燒結爐---優勢在于豐富的氣體接口和可更換的內膽設計，可滿足不同材料的試驗要求，適用于實驗檢測機構、大學院校、科研院所、工礦企業的試驗或小批量生產，尤其針對硅碳負極材料的燒結試驗，動態密封燒結爐是選擇。
連續金屬回轉窯 生產型粉體煅燒爐 技術參數
裝料體積：6l
工作溫度：1000 ℃
加熱功率：18 kw
氣氛：氮、氧、氬
裝機功率：20 kw
處理物料：粉體材料
轉速：1~12 r / min
內膽直徑：φ200 mm
氣體流量范圍：0~20l / min
內膽長度：550 mm
氣體壓力： 0.4~0.6 mpa
連續金屬回轉窯 生產型粉體煅燒爐 產品優勢
可拆卸、更換不同材料的內膽
動態密封燒結爐拆裝便利，維護簡單，滿足用戶不同材料的需求。
1臺可更換4種內膽，方便多種材料試驗。
2. 動態加熱，快速均勻
動態密封燒結爐取代傳統靜態匣缽燒結方式，使材料動態翻滾加熱，克服物料靜態燒結產生的過燒、夾生等缺陷，大幅提高物料受熱的均勻性和穩定性。
3. 生產效率提高30%以上，能耗降低50%以上
動態密封燒結爐相比傳統燒結爐，生產效率大幅提高，運營成本大幅降低。
4.動態密封系統
動態密封燒結爐特殊的動態密封結構，有效保障回轉窯的氣密性，做到無泄漏，從而---材料的純凈度，提高用戶(下游)產品品質。
5. 自動控溫，操控便利
動態密封燒結爐使用plc控制、觸摸屏操控，人機交互，省時省力，數據一目了然。
6.完備的尾氣處理系統
動態密封燒結爐避免尾氣對現場的污染，尾氣處理系統自動控制，操作簡單。
公司簡介
江蘇鳳谷節能科技有限公司成立于2013年，位于江蘇省無錫市惠山經濟開發區，主要研制、生產動態密封燒結爐熱工加熱設備，自主研發---動態密封燒結爐及控制系統的研發與應用，可提供設計、制造、成套配套、安裝調試、人員培訓等總承包服務。在熱工加熱設備或系統上有著非常豐富的經驗與大量動態密封燒結爐成熟案例，并且獲得若干相關榮譽---和---，也與---相關大型企業長期保持技術合作與戰略開發。
目前公司已成功研發并制造的動態密封燒結爐，復合陶瓷內膽回轉燒結加熱爐回轉窯，動態密封燒結爐主要運用于鋰電正負極粉體材料、石墨烯的燒結和加熱、焙燒、烘干、熱處理等。動態密封燒結爐采用復合陶瓷材質，粉體加熱過程中全程無金屬接觸；運用動態燒結模式，取代了靜態匣缽燒結方式，克服了物料靜態煅燒產生的過燒、夾生等缺陷，從而提高了物料的品質均勻性。
為了響應---“節能減排”的號召，公司一直致力于研發和制造節能、型動態密封燒結爐設備，在為客戶節能減排的同時，大力發展了低碳可循環經濟，為高污染、高能耗企業---系統化解決方案，---降低企業能源消耗。

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