北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供撫州南豐灌漿料-、江西灌漿料價(jià)格、北京博瑞。撫州南豐灌漿料-|江西灌漿料價(jià)格。外貼碳纖維布來提高梁的抗彎承載力的補(bǔ)強(qiáng)加固方法是行之有效的。粘貼碳纖維布后,梁的受彎承載力-提高,其中-受彎承載力的提高更為-。采取了西種錨固方式:u型箍錨固與x型箍錨固,從試驗(yàn)的現(xiàn)象與應(yīng)變分析及對(duì)承裁力提-方-說明了x型箍錨固作用在各忙面均優(yōu)于u型箍錨固的梁。因此建議工程中采用x型箍的錨固方式。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)-灌漿料。 2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無受到凍害隨著sl家基礎(chǔ)建設(shè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,橋梁加固工程作為一項(xiàng)新興工程項(xiàng)目得到發(fā)展,碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術(shù)的方案對(duì)比分析及設(shè)計(jì)驗(yàn)算、后期效果驗(yàn)證進(jìn)行簡(jiǎn)述,為該技術(shù)的推廣應(yīng)用總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度***150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固修補(bǔ)厚度***40mm。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程-灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環(huán)境下-灌漿料,高溫-積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)c20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程-灌漿料。
8、主要用于:大體積、孔內(nèi)注漿體的內(nèi)部缺陷對(duì)漿體與預(yù)應(yīng)力波紋管之間粘結(jié)強(qiáng)度的影響不明顯。其原因是對(duì)于塑料波紋管試件,其破壞是由塑料波紋管與混凝土間結(jié)合面的滑移所引起而非孔內(nèi)的注漿體所決定,因此孔內(nèi)缺陷并不影響試件的承載能力。對(duì)于鐵皮波紋管試件,雖然有部分注漿體被剪壞,但也有相當(dāng)大的一部分是由混凝土被剪壞所致,因此,并非沿孔道長(zhǎng)度全長(zhǎng)的缺陷均產(chǎn)生影響。高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有-的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備-型重工設(shè)備-灌漿料,稱謂精密設(shè)備-型重工設(shè)備-灌漿料。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢铏C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上2、 支設(shè)模板并用水泥砂漿、塑料膠帶封堵模板連接處以-不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。-時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
<試驗(yàn)表明混凝土內(nèi)部的溫度,大多數(shù)發(fā)生在混凝土澆筑后的3—5d,此時(shí)混凝土的強(qiáng)度和彈性模量都很低,對(duì)水泥水化熱引起的急劇溫升約束不大,相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨著混凝土齡期的增長(zhǎng),彈性模量的增大,對(duì)混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也就越來越大,以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的-抗拉強(qiáng)度不-抵抗這種拉應(yīng)力時(shí),便開始出現(xiàn)溫度裂縫。div>;★灌漿料的對(duì)高強(qiáng)混凝土,在配制時(shí)由于加入了-減水劑和摻合料,使水灰比減小,即游離水分相對(duì)減少同時(shí)增加了密實(shí)度。與普通混凝土相比,其水泥凝膠部分所占比例減小,因而徐變變形較小。由混凝土徐變引起的結(jié)構(gòu)徐變變形或結(jié)構(gòu)次內(nèi)力計(jì)算,因客觀因素的復(fù)雜性,靠手工-分析是十分困難的。產(chǎn)品特點(diǎn)
1.灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:-設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不低于6mpa。
4.灌漿料的可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.灌漿料的耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號(hào),比如cgm灌漿料,dgm,高強(qiáng)無收縮灌漿料等等,這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,不代表產(chǎn)品-壞,具體使用情況需試驗(yàn)。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高,遠(yuǎn)-過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度,并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn),所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的-表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知,用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固的試驗(yàn)梁,其跨中截混凝土平均應(yīng)變?nèi)匀环掀浇孛婕俣ākS著縱筋配筋率增大,用無機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固的加固效果降低。隨著配筋率的提高,試驗(yàn)梁的延性下降;對(duì)于無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁,試驗(yàn)梁的延性隨著碳纖維布層數(shù)的增多而下降;通過b13梁和b14梁與b12梁的比較,無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強(qiáng)度僅能發(fā)揮到用有機(jī)膠粘貼時(shí)強(qiáng)度的一半左右,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,碳纖維布破壞時(shí)的應(yīng)變平均在5000]峪左右。可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
、產(chǎn)品特點(diǎn)
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)
-性
28d的抗凍等級(jí)大于f500,28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強(qiáng)度***30mpa,28d抗壓強(qiáng)度***50mpa;
灌漿料的高沉降收縮和毛細(xì)管壓力產(chǎn)生的干燥收縮即通常所說的塑性收縮都發(fā)生在混凝土拌合物凝結(jié)硬化前塑性階段的幾h內(nèi),但其區(qū)別是,從時(shí)間上來說在澆注后半小時(shí)左右即開始了塑性沉降,此時(shí)混凝土上表面充滿泌水,而毛細(xì)管壓力產(chǎn)生的干燥收縮則發(fā)生在出現(xiàn)泌水之后當(dāng)蒸發(fā)速率超過泌水達(dá)到表面的速率時(shí)。流動(dòng)性
適宜的凝結(jié)時(shí)間
初凝***5h,終凝≤24h;
漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10s,60min后流動(dòng)度仍保持在25s以內(nèi);
灌漿料主要由水泥、-外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn),施工時(shí),直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際-水平。
★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
1,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3,具有-的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用壓漿劑在孔道真空狀態(tài)下減少了由于孔道彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差,便于漿體充滿整個(gè)孔道。于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合袋包裝;
運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞,并嚴(yán)格防潮,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個(gè)月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg12包灌漿料,加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。
.灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
.在灌漿過程中不宜振搗,-時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量cgm干料,吸干水份。
.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件,在孔道壓漿前不得安裝就位;壓漿后,應(yīng)在漿液強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方可移運(yùn)和吊裝。時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
.在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以-灌漿施工。
阻銹劑具有以下優(yōu)點(diǎn):-產(chǎn)品,不易燃,不含鈣等有毒物質(zhì)。不影響濕混凝土的各種屬性,如反應(yīng)溫度、固化速度、坍落度等等。不影響干混凝土的各種屬性,如強(qiáng)度、呼吸性、可滲透性、ph值、氣孔含量等。與各種類型的混凝土兼容。施工簡(jiǎn)便,-的綜合-考慮到人力、設(shè)備、時(shí)間、工序等綜合因素。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土也可使用。撫州南豐灌漿料-|江西灌漿料價(jià)格。
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