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除銹噴砂機產品介紹
新余噴砂罐制造廠
噴砂工藝階段
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到---。
一、使用
1準備
按圖接通各連接路和電路及所有管路,并檢查其是否牢固,密封。
檢查氣動控制系統是否正常、手控開關是否正常。
檢查排氣閥是否關閉。
穿戴好噴砂用的防護---。

1.用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2.將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。
3.起動空壓機,使表示壓力達到所需的工作壓力,空壓機置于噴砂機上風口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4.將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。
5.穿戴好噴砂用防護用品。

2操作
1.噴砂工握住噴砂槍準備工作。
2.按下手控開關,進氣閥---數秒,氣源接通。
3.通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)及氣控調砂閥,空氣進入砂缸,缸內加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住,噴砂機內壓力繼續升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態.
4.在噴砂作業時,根據噴砂狀態,調節遙控磨料閥上的手柄,可調節磨料出口流量的大小,順時針為緊,逆時針為松. 磨料的流量不宜過大,在太陽或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

---零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件---,并減少噪聲提高機械使用壽命。
二、氣控砂閥調機步驟:
本機采用氣動控制調砂閥,正常停機狀態下工字座內閥心為關閉狀態。
a.調整左邊螺絲,使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位;
b.調整右邊的調砂閥手桿下的螺母,調進擠壓工字座內右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊時的閥心成密閉狀態.此時參考的外觀現象為噴嘴口有氣體流出,無砂噴出,氣體流量不大為宜。
c.當按下手控開關,壓縮空氣進入調砂閥后會擠壓調砂閥內膠帕,使得彈簧收縮,工字座內右側橫梁回位,從而打開膠芯內通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.
這時觀察沙量大小,很多砂噴出,沒有力度,則需順時針擰緊手把,減少右側橫梁回位空間從而減少沙量,反之則沙量增加。(注意:噴砂一段時間后因砂閥膠芯會磨損,因此要重復a.b步驟,直至砂閥膠芯磨穿更換
d.噴砂作業全部結束后,須關閉電源和進氣閥,關閉空氣壓縮機,清理缸內剩余磨料,防止潮濕結塊或堵砂.

三、停機
噴砂機需較長時間停機時,桶內磨料應清潔干凈,以防止重新使用時因磨料受潮而發生故障。清理磨料的步驟為:
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內。
3、關閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到---限度。
4、打開進氣閥。讓噴砂機作業,直至把缸內多于磨料排干凈.
噴砂機夜間置于戶外時應加蓋,以防止水進入桶內。

四、維修保養
1、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口導管,把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內的o形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到---,因此提高了工件的---性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
噴砂機小型風動或電動除銹。噴砂機主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等。
液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。
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