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噴砂工藝階段
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到---。
一、使用
1準備
按圖接通各連接路和電路及所有管路,并檢查其是否牢固,密封。
檢查氣動控制系統是否正常、手控開關是否正常。
檢查排氣閥是否關閉。
穿戴好噴砂用的防護---。

1.用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2.將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。
3.起動空壓機,使表示壓力達到所需的工作壓力,空壓機置于噴砂機上風口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4.將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。
5.穿戴好噴砂用防護用品。

2操作
1.噴砂工握住噴砂槍準備工作。
2.按下手控開關,進氣閥---數秒,氣源接通。
3.通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)及氣控調砂閥,空氣進入砂缸,缸內加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住,噴砂機內壓力繼續升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態.
4.在噴砂作業時,根據噴砂狀態,調節遙控磨料閥上的手柄,可調節磨料出口流量的大小,順時針為緊,逆時針為松. 磨料的流量不宜過大,在太陽或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等殘留物,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬---,使工件外表更美觀,-。
二、氣控砂閥調機步驟:
本機采用氣動控制調砂閥,正常停機狀態下工字座內閥心為關閉狀態。
a.調整左邊螺絲,使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位;
b.調整右邊的調砂閥手桿下的螺母,調進擠壓工字座內右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊時的閥心成密閉狀態.此時參考的外觀現象為噴嘴口有氣體流出,無砂噴出,氣體流量不大為宜。
c.當按下手控開關,壓縮空氣進入調砂閥后會擠壓調砂閥內膠帕,使得彈簧收縮,工字座內右側橫梁回位,從而打開膠芯內通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.
這時觀察沙量大小,很多砂噴出,沒有力度,則需順時針擰緊手把,減少右側橫梁回位空間從而減少沙量,反之則沙量增加。(注意:噴砂一段時間后因砂閥膠芯會磨損,因此要重復a.b步驟,直至砂閥膠芯磨穿更換
d.噴砂作業全部結束后,須關閉電源和進氣閥,關閉空氣壓縮機,清理缸內剩余磨料,防止潮濕結塊或堵砂.

三、停機
噴砂機需較長時間停機時,桶內磨料應清潔干凈,以防止重新使用時因磨料受潮而發生故障。清理磨料的步驟為:
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內。
3、關閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到---限度。
4、打開進氣閥。讓噴砂機作業,直至把缸內多于磨料排干凈.
噴砂機夜間置于戶外時應加蓋,以防止水進入桶內。

四、維修保養
1、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口導管,把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內的o形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

【噴砂機的分類】
噴砂機是磨料射流的中應用廣泛的產品,噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。
液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。
容器類噴砂械發展主要含有以下幾個方面:對壓制類裝備是提高機械定位精度、使用穩定性好、故障率低及發展雙滴料甚至三滴料的壓機;壓吹類成型工藝是制造-容器制品的關鍵,其中無縫回轉壓吹機械尋求突破;
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