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除銹噴砂機產品介紹

什邡噴砂罐配置齊全

噴砂的主要應用范圍
  工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式即通常所謂的毛面，而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，-提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，-。
 

一、使用
1準備

按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。

檢查氣動控制系統是否正常、手控開關是否正常。

檢查排氣閥是否關閉。

穿戴好噴砂用的防護---。

1．用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2．將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3．起動空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4．將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。
5．穿戴好噴砂用防護用品。

2操作
1．噴砂工握住噴砂槍準備工作。
2．按下手控開關，進氣閥---數秒，氣源接通。
3．通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)及氣控調砂閥，空氣進入砂缸,缸內加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住，噴砂機內壓力繼續升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態.

4．在噴砂作業時，根據噴砂狀態，調節遙控磨料閥上的手柄，可調節磨料出口流量的大小,順時針為緊,逆時針為松. 磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

濕式噴砂機是以砂泵作為供應磨液的動力，通過砂泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內，在壓縮空氣加速下，磨液經噴嘴高速噴出，高速噴出的磨液沖洗工件表面達到加工的目的。在濕式噴砂機中，砂泵為磨液進入噴槍提供壓力，壓縮空氣為磨液噴出噴槍提供加速動力。

二、氣控砂閥調機步驟：

本機采用氣動控制調砂閥,正常停機狀態下工字座內閥心為關閉狀態。

a．調整左邊螺絲，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位；

b．調整右邊的調砂閥手桿下的螺母，調進擠壓工字座內右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊時的閥心成密閉狀態.此時參考的外觀現象為噴嘴口有氣體流出，無砂噴出，氣體流量不大為宜。

c．當按下手控開關,壓縮空氣進入調砂閥后會擠壓調砂閥內膠帕,使得彈簧收縮,工字座內右側橫梁回位,從而打開膠芯內通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.

這時觀察沙量大小，很多砂噴出，沒有力度，則需順時針擰緊手把，減少右側橫梁回位空間從而減少沙量，反之則沙量增加。(注意：噴砂一段時間后因砂閥膠芯會磨損，因此要重復a．b步驟，直至砂閥膠芯磨穿更換

d．噴砂作業全部結束后，須關閉電源和進氣閥,關閉空氣壓縮機,清理缸內剩余磨料,防止潮濕結塊或堵砂.

三、停機
噴砂機需較長時間停機時，桶內磨料應清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內。
3、關閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到---限度。
4、打開進氣閥。讓噴砂機作業,直至把缸內多于磨料排干凈.

噴砂機夜間置于戶外時應加蓋，以防止水進入桶內。

四、維修保養
1、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口導管，把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內的o形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

噴砂工藝前處理-壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。
 

液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，---的特點就是-地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，---了噴砂操作的工作環境。液體噴砂又稱濕噴砂是在傳統的沿用了近一個世紀的干噴砂基礎上發展起來的一種新的噴砂加工技術。變干噴砂為液體噴砂，這是噴砂加工方法的重大變革。
 
  噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到---，因此提高了工件的---性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
 

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