-:北京市東城聚四氟乙烯玻璃布生產商
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聚四氟乙烯板是一種耐腐蝕、耐高低溫、絕緣、高潤滑、不粘附、不老化的特種工程塑料,一般我們說的聚四氟乙烯板是外觀白色、硬度較低(55度左右),它是由聚四氟乙烯樹脂經模壓、燒結而的,不含其它材料,所以叫白色聚四氟乙烯板。
解決加工后零件尺寸不受溫度影響,這方面也有采用將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱到200℃左右,保溫一段時間,讓它在爐內慢慢冷卻,消除材料的內應力,這和金屬熱處理是一樣的道理,冷卻后再放幾天,目的也是讓他消除應力,再切削加工成零件。
我們一起看下。擠出成型雖然已廣泛采用,但是只能擠出相對分子不高的制品,一般相對分子在110萬一230萬,即使這樣還要通過添加流動性改性劑來實現,而且擠出速度極慢,生產效率低。目前國內的分子量聚四氟乙烯擠出、注塑技術正在進行完善研究階段。
但純聚四氟乙烯板耐磨性抗蠕變性欠佳,為了能增強聚四氟乙烯的性能如增加硬度、耐 磨性、增-壓(抗蠕變),我們在聚四氟乙烯樹脂里面添加一些其它材料來補強改性。常用的改性四氟板如聚四氟乙烯黑板或黑色聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯黑板種類較多,具體如下:
添加石墨,石墨耐高溫性、導熱性好、熱膨脹系數小、化學性質穩定、韌性好、潤滑性好的特點為,和聚四氟乙烯樹脂混合提高了導熱、耐壓、硬度、潤滑等效果。
所謂分層加料就是根據2.3.1的計算,每一次加純聚四氟乙烯料10.4kg,用金屬刮板刮平或用鋼針鋪平后,再加填充聚四氟乙烯料16.6kg,第三次又加純聚四氟乙烯料10.4kg。每次加料后,必須將原料表而鋪平,因為加壓時原料幾乎不向加壓的垂直方向移動,所以一開始就要使原料均勻地分布于整個模腔。
填充劑的加入確實對制件的尺寸穩定性有較好的作用,但我們也應注意到許多填充材料往往加入太少而對整體的尺寸穩定性起不到決定性的效果,而只能是-了產品的尺寸穩定性。總之,聚四氟乙烯是一種優良的新材料,有待于我們的研究開發利用,保持不斷探索材料的各方面性能,總結經驗,相信這種四氟材料應用前景相當光明。
純聚四氟乙烯在應用上的缺點是機械性能和承載能力較差,抗蠕變性,導熱性也不理想,另外我們也注意到加工好的尺寸,過一段時間經常會發現又有變化,這是因為聚四氟乙烯本身的熱膨脹系數(線膨脹系數)較大,在外部環境的變化下,導致尺寸的不穩定性所致。
添加二-鉬,黑色固體粉末,有金屬光澤。化學式mos2,熔點1185℃,密度4.80克/厘米314℃,莫氏硬度1.0~1.5。1370℃開始分解,1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時開始被氧化,溫度升高,氧化反應加快。二-鉬不溶于水,只溶于王水和煮沸的濃h2so4。它也被被譽為“-固體潤滑油王”。
本標準適用于以聚四氟乙烯懸浮樹脂為主要原料,包括采用模壓法成型制作的聚四氟乙烯模壓板和模壓法或等壓法制成的圓型毛坯,再經車削加工制得的聚四氟乙烯車削板。以上機械行業計量技術規范由機械工業出版社出版,石化、紡織行業計量技術規范由質檢出版社出版,通信行業計量技術規范由信息通信研究院組織出版,電子行業計量技術規范由電子技術標準化研究院組織出版。
模壓成型法是塑料加工中*原始、*古老的方法,可用于多種塑料的成型加工,此方法成本低、設備簡單、投資少、但對于分子量聚四氟乙烯的成型加工來說,由于其相對分子太高,流動性極差,在其它成型加工還不太成熟的情況下,-主要采用模壓成型加工分子量聚四氟乙烯制品。
但在實踐過程中,在結構設計階段應考慮支座端位移的定量分析,加工聚四氟乙烯板,避免地震作用下梯段板支座端滑脫的可能性;在裝修設計階段應考慮支座處水平縫對地面做法的影響;在結構施工階段應嚴格控制支座處墊板的材質、定位及固定方式,同時應按照施工工序,-梯板支座處鋼筋構造和混凝土澆筑;在裝修施工階段采。
但聚四氟車削板加工方便,一般0.16毫米厚度的車削板,可以對加工好的管坯,隨時車削出客戶要求的的厚度標準,并且長度較長容易分切。四氟板實際核算時因為都留有余量,各廠家都是按稱重結算或按2.3g/cm3比重進行估算。
加入填充劑,性能得到-的同時,聚四氟乙烯板附加值會有所提高。產品特點:5mm聚四氟乙烯板每平米重量簡易計算方法聚四氟乙烯板材是一種常用的材料,通常應用于輸送流體管道、管道內襯、車削墊片及加工其它制件。
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