高分子材料造粒機

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高分子材料造粒機應用于：
塑料、橡膠、纖維、涂料和黏合劑
什么是高分子材料？
按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復合材料；
1、橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。其分子鏈間次價力小，分子鏈柔性好，在外力作用下可產生較大形變，除去外力后能迅速恢復原狀。有天然橡膠和合成橡膠兩種；
2、高分子纖維分為天然纖維和化學纖維。前者指蠶絲、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子為原料，經過紡絲和后處理制得。纖維的次價力大、形變能力小、模量高，一般為結晶聚合物；
3、塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子為主要成分，再加入填料、增塑劑和其他添加劑制得。其分子間次價力、模量和形變量等介于橡膠和纖維之間。通常按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料；按用途又分為通用塑料和工程塑料；
4、高分子膠粘劑是以合成天然高分子化合物為主體制成的膠粘材料。分為天然和合成膠粘劑兩種。應用較多的是合成膠粘劑；
5、高分子涂料是以聚合物為主要成膜物質，添加溶劑和各種添加劑制得。根據成膜物質不同，分為油脂涂料、天然樹脂涂料和合成樹脂涂料；
6、高分子基復合材料是以高分子化合物為基體，添加各種增強材料制得的一種復合材料。它綜合了原有材料的性能特點，并可根據需要進料計。
高分子材料造粒機技術特點：
上階雙螺桿擠出機
1、喂料系統單螺桿或雙螺桿喂料，不銹鋼料斗，日本進口變頻器；
2、驅動系統：z4直流電機，配備英國進口eurotherm調速器，也可根據用戶要求采用交流變頻調速電機；
3、聯軸器：直聯傳動有助于提高功率傳遞系數；
4、傳動系統：硬齒面齒輪傳動，傳動與減速合為一體，進口skf軸承，進口油封，齒輪強制潤滑；
5、擠壓系統：螺桿長徑比28-56，螺桿轉速---500rpm，螺桿元件材質為---合金鋼w6mo5cr4v2，熱處理后表面硬度hrc58-60，機筒襯套材質為α101，表面硬度hrc60-64，螺紋元件與芯軸采用---的漸開線花鍵連接；
6、溫控系統根據需要鑄銅和鑄鋁加熱器分布在筒體不同位置，全不銹鋼軟水冷卻系統，進口電磁閥；
7、真空系統：根據工藝開設排氣和真空口，真空度可達-0.04-0.08mpa，全不銹鋼制作；
8、機架系統：型鋼焊接整體式機架，用戶安裝方便。不銹鋼外罩。
下階單螺桿擠出機
1、驅動系統交流電機，變頻調速；
2、聯軸器電機直聯傳動有助于提高功率傳遞系數；
3、減速系統硬齒面齒輪傳動，進口軸承，進口油封，齒輪強制潤滑；
4、擠壓系統螺桿長徑比8:12，螺桿、機筒材料為---氮化鋼38crmoaia，氮化處理，氮化層厚度0.5-0.7mm，脆性一級，表面硬度hv950-1050.螺桿芯部通水冷卻；
5、溫控系統鑄鋁加熱器，風冷或水冷；
6、機架系統整體型鋼焊接機架，不銹鋼外罩，內置保溫層；
7、換網系統根據需要安裝液壓或手動換網系統。
技術參數：造粒各種型號參數表：
ln-10l-75：產量200-600kg/天；能耗：約50kw；
ln-20l-100：產量100-180/h；能耗：約75kw；
ln-55l-120：產量180-350kg/h；能耗：約165kw；
ln-75l-135：產量 350-550kg/h；能耗：約195kw;
ln-110l-165：產量 800-950kg/h 能耗：約 280kw。
售后承諾：
1、提供現場安裝指導；負責供貨設備的現場調試試車，直至通過驗收；
2、負責對甲方人員現場操作培訓和維修培訓；
3、機組正確使用無償保修一年，并長期---備品備件供應；
4、長期提供技術資詢服務；保修期內外，供方接需方設備故障通知后3小時內給予明確的解決措施，若需供方派員，---則應在72小時之內到現場負責維修,珠三角24小時---不含途中乘車時間，國外用戶對貿國地區安全情況和外商另作協確。
溫馨提示：本機可按照客戶要求選擇plc控制程序。

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