廠家供應Y4模具鋼、Y4模具材料、Y4鋼對應什么牌號、Y4熱擠壓模具鋼Y4鋼、Y4鋼規格齊全

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熱擠壓模具鋼在模具結構設計時，應考慮模具結構盡可能有利于金屬流動，模具各部位受力均勻，充分考慮型腔斷面形狀，工作部分應光滑連接，盡可能避免尖角、窄縫造成的應力集中源，防止熱處理和擠壓過程開裂現象。
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---4cr3mo2mnvnbb(y4鋼)
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y4模具鋼選材，y4鋼材質介紹：
14cr3mo2mnvnbb鋼代號為y4鋼，是一種空冷硬化型的熱作模具鋼，是在瑞典烏德霍姆qro-80鋼的基礎上我國自行研制的鋼種，該鋼不含*，增加了0.4%錳和微量鈮、硼元素。
24cr3mo2mnvnbby4鋼中的cr、si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以b來提高因cr、si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量nb、nb的碳化物難溶于奧氏體，同時nb的加入還可以提高m6c和mc型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩定性，因此其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、kang冷熱疲勞性能均較好。
34cr3mo2mnvnbby4鋼與3cr2w8v鋼相比，y4鋼在室溫的斷裂韌性、700℃的沖擊韌性、650～700℃的kang拉強度、750℃的高溫硬度、620～700℃的回火穩定性、600℃的kang氧化性、800～950℃的kang熱磨損性、650℃和750℃的kang熱疲勞性能以及易切削性能均優于3cr2w8v鋼。由于該鋼種的各項綜合性能---，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的熱作模具。
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y4模具鋼熱處理中，淬火是常見工序
然而，因種種原因，有時難免會產生淬火裂紋，致使前功盡棄。分析裂紋產生原因，進而采取相應預防措施，具有---的技術經濟效益。常見淬火裂------縱向裂紋
y4模具鋼裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉變為比容**的淬火馬氏體，產生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產生的切向拉應力愈大，當拉應力大于該鋼強度ji---導致縱向裂紋形成。
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熱擠壓模具是在高溫、高壓、磨損和熱疲勞等---條件下服役的。熱擠壓是塑性的金屬坯料在壓力的作用下通過擠壓模具型腔形成所要求形狀的型材或管材的過程。 熱擠壓模具的壽命與所擠壓的材料、擠壓比密切相關，當加工變形拉力大的金屬材料或在高擠壓比的情況下，凹模和心棒的壽命大為縮短。模具的潤滑條件和冷卻對模具壽命有很大的影響。
具體詳情:
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y4模具鋼是一種---熱作模具鋼，其采用了---的生產及精煉技術，y4作為壓鑄模具鋼而具備優良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、并具備---的韌性，熱強度和回火穩定性的平衡，從而能---的防止表面網狀裂紋及其擴展。這些---的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼中較好的選擇。

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