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整體美觀大方。不用人工升降梯子那樣費勁，對于機械化施工企業(yè)而言，施工機械的技術(shù)情況是否好，企業(yè)的直接生產(chǎn)可以是直接的因素。在工程機械液壓傳動方面，液壓系統(tǒng)的正常運行是 ---的技術(shù)條件。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)保護(hù)的---運行，正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)的基本操作。為此，我根據(jù)實際工作，對工程機械液壓系統(tǒng)維護(hù)的一般運行環(huán)境進(jìn)行了粗略的討論。液壓 油中的液壓油起著傳遞壓力，潤滑，冷卻，密封等作用，液壓油選擇不合適，液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。液壓油應(yīng)根據(jù)隨機“使用說明書”中規(guī)定的等級進(jìn)行選擇。使用替 代油時，其性能應(yīng)與原級相同。不同等級的液壓油不能混合，防止液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，性能變化。深棕色，聞到油是變質(zhì)油。 不能使用。清潔液壓油是液壓系統(tǒng)的使用壽命。液壓系統(tǒng)中有許多精密聯(lián)軸器，一些具有阻尼孔和一些間隙等。如果固體雜質(zhì)侵入會導(dǎo)致精密的，發(fā)夾，油堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行 。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)通過：液壓油不干凈;加油工具很臟加油維護(hù)，維修疏忽;液壓元件脫屑等。液壓油必須進(jìn)行過濾和加油，加油工具應(yīng)清潔干凈。為了提高加油速度，不可能在油 罐加注點處移除過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。拆下液壓油箱加油蓋，過濾器蓋，檢測孔，液壓油管等部件，導(dǎo)致系統(tǒng)當(dāng)油路避免灰塵 時，拆除現(xiàn)場必須---清洗才能打開。如果卸下油箱蓋，請從油箱蓋上取下污垢，松開油箱蓋，取出接頭中殘留的碎屑不能用水沖洗。 以免水槽滲入，打開油箱前確認(rèn)清洗蓋。如果您需要使用擦拭材料和錘子，您應(yīng)該選擇不要佩帶纖維雜質(zhì)和摩擦橡膠錘附著的材料。液壓元件，液壓軟管要小心清洗，裝配后用高壓空氣干 燥。選擇海碩液壓機械過濾器的包裝完整性內(nèi)包裝損壞，雖然過濾器完好無損，但可能不潔凈。油清洗同時清洗過濾器，應(yīng)用過濾器之前應(yīng)用清潔材料，仔細(xì)清潔底部的過濾器外殼污垢 。清潔油 必須使用與系統(tǒng)相同的液壓油，油溫在45至80℃之間，盡可能大的流動以除去系統(tǒng)中的雜質(zhì)。液壓系統(tǒng)要清洗三次以上，每次清洗后，同時油熱釋放全部系統(tǒng)。清潔然后清潔過濾器后，更換 新的過濾器并添加新的油。在---壓下，液壓流體含有體積比為6至8％的空氣。當(dāng)壓力降低時，空氣不含油。氣泡破裂。 產(chǎn)生氣穴。大量進(jìn)入油中的空氣會使“氣穴”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮增加，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，實施部件工作“爬行”等---后果。此外，空氣會使液壓油氧化，加速油的劣化。a1 ，維護(hù)和換油按照隨機“手冊”規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣，以正常運行。a2，液壓泵口不得暴露于油中，管路必須密封---。a3，泵驅(qū)動軸密封應(yīng)---，注意更換油封時應(yīng)使用“嘴唇”海碩液 壓機械油 封，油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低，除了維修保養(yǎng)時要防止水分海碩液壓機械外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，好倒置放置；含水量大 的油要經(jīng) 多次過濾，每過濾一次要更換一次烘干的濾紙，在沒有---儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。
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