型嘉邦真空吸塑膠水咨詢生產(chǎn)廠家

義烏市嘉邦膠粘制品有限公司為您提供型嘉邦真空吸塑膠水咨詢生產(chǎn)廠家。吸塑膠簡(jiǎn)介編輯
吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有---的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。
吸塑膠的特點(diǎn)編輯
1、---、安全、無(wú)異味、無(wú)---性、無(wú)甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);
2、軟硬度可調(diào)，以及耐高溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);
3、低粘度值、---的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
適用范圍編輯
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(pvc)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
使用注意事項(xiàng)編輯
吸塑膠在使用過(guò)程中要---注意以下幾點(diǎn)，以免造成不---的資源浪費(fèi)。
注意事項(xiàng)
一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。
吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟：
首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板
1.---板材表面的清潔， 2.對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)
l.根據(jù)對(duì)溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧��?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。
4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。
關(guān)于中纖板含水率
1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。
2.粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e
四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求
正常情況下，吸塑膠單組分使用即可滿足客戶要求。
2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求超過(guò)70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過(guò)高時(shí)，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。
3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。
4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘
5.儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃
6.主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開(kāi)蓋即用，不建議加水
7.不得與其它粘合劑混用
如何噴膠、如何確定噴膠量
1.噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m
吸塑方式的選擇
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
粘合劑低活化溫度
低活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
真空度取決條件
1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
抽真空時(shí)間的決定因素
l.抽真空時(shí)間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在---吸塑溫度達(dá)到粘合劑低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時(shí)間為：5—30秒。
十.壓力
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。
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