柱塞軸噴焊用鎳基合金粉末

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噴焊是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到---結合。終沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400mpa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。
與噴涂層相比，噴焊層的優點---，適于噴焊的零件和材料一般是：
受沖擊載荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易損零件，如拋砂機葉片，破碎機齒板，挖掘機鏟斗齒等；
幾何形狀比較簡單的大型易損零件，如軸、柱塞、滑塊、液壓缸、溜槽板等；
低碳鋼、中碳鋼含碳0.4%以下、含錳、鉬、釩總量<3%的結構鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料
國產自熔性合金粉末品種較多，鎳基合金粉末有較強的耐蝕性，可達650°c，耐磨性強；鈷基合金粉末的特點是紅硬性好，可在700℃保持較好的耐磨性和耐蝕性；鐵基合金粉末耐磨粒磨損性優于其他兩類

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