傳統(tǒng)型溫度變送器量程范圍需要改變時，小巧型溫度變送器，一般通過調(diào)零和調(diào)滿2個電位器進(jìn)行調(diào)整，但這2個電位器是造成產(chǎn)品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進(jìn)步，由于傳統(tǒng)的模擬型溫度變送器調(diào)試的繁瑣，綜合性能指標(biāo)較差，已無法滿足現(xiàn)場用戶的需求

傳統(tǒng)型溫度變送器、pc編程溫度變送器和hart編程溫度變送器，是大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現(xiàn)場使用了多年以后，往往聽到用戶反應(yīng)調(diào)試還是太繁瑣，不可能每個工人都配備pc，即使有pc也未必會用，因為各個廠家的調(diào)試軟件都不統(tǒng)一

供電電源引起的故障:正常的溫度變送器供電范圍是9~30vdc，或者8.5~30vdc，客戶現(xiàn)場使用較多的是12vdc、24vdc直流開關(guān)電源。一般情況下，電源不會對溫度變送器造成損壞。如果電源出現(xiàn)問題，就很有可能損壞溫度變送器。

傳統(tǒng)型溫度變送器量程范圍需要改變時，一般通過調(diào)零和調(diào)滿2個電位器進(jìn)行調(diào)整，溫度變送器生產(chǎn)，但這2個電位器是造成產(chǎn)品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進(jìn)步，由于傳統(tǒng)的模擬型溫度變送器調(diào)試的繁瑣，綜合性能指標(biāo)較差，已無法滿足現(xiàn)場用戶的需求，

被測介質(zhì)溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換傳感器外殼才能解決。第二， 輸出信號不穩(wěn)定，這種原因

傳統(tǒng)型溫度變送器量程范圍需要改變時，一般通過調(diào)零和調(diào)滿2個電位器進(jìn)行調(diào)整，投入式溫度變送器，但這2個電位器是造成產(chǎn)品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進(jìn)步，由于傳統(tǒng)的模擬型溫度變送器調(diào)試的繁瑣，綜合性能指標(biāo)較差，已無法滿足現(xiàn)場用戶的需求

傳統(tǒng)型溫度變送器、pc編程溫度變送器和hart編程溫度變送器，是大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現(xiàn)場使用了多年以后，往往聽到用戶反應(yīng)調(diào)試還是太繁瑣，不可能每個工人都配備pc，即使有pc也未必會用，因為各個廠家的調(diào)試軟件都不統(tǒng)一

變送器有電動單元組合儀表系列的和小型化模塊式的，多功能智能型的。前者均不帶傳感器，一體化溫度變送器，后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。石油、化工、化纖;紡織、橡膠、建材;電力、冶金、食品等工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)場測溫

傳統(tǒng)型溫度變送器、pc編程溫度變送器和hart編程溫度變送器，是大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現(xiàn)場使用了多年以后，往往聽到用戶反應(yīng)調(diào)試還是太繁瑣，不可能每個工人都配備pc，即使有pc也未必會用，智能溫度變送器，因為各個廠家的

傳統(tǒng)型溫度變送器量程范圍需要改變時，熱電阻溫度變送器，一般通過調(diào)零和調(diào)滿2個電位器進(jìn)行調(diào)整，但這2個電位器是造成產(chǎn)品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進(jìn)步，由于傳統(tǒng)的模擬型溫度變送器調(diào)試的繁瑣，小巧型溫度變送器，綜合性能指標(biāo)較差，已無法