藥材干燥的方法，你知多少？
中藥材產(chǎn)地加工是中藥材生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，隨著政策、市場(chǎng)對(duì)中藥材要求的不斷提升，我們應(yīng)該給予中藥材產(chǎn)地加工更多關(guān)注�！案稍铩弊鰹楫a(chǎn)地加工尤為重要的環(huán)節(jié)，我們理應(yīng)投入更多思考與探索。
一、 干燥的意義
干燥是指借熱能使物料中水分氣化，并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過(guò)程。干燥對(duì)于物料而言，能夠降低其含水率，延長(zhǎng)物料的貨架期。中藥材在采收后的貯藏過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)霉變、蟲蛀、變色等現(xiàn)象，不易保存，中藥材干燥設(shè)備，因此對(duì)其進(jìn)行干燥就顯得十分重要。
為了---中藥材，在烘干中藥材及---時(shí)必須以科學(xué)而認(rèn)真的態(tài)度，詳細(xì)研究變質(zhì)情況和其起因，從而針對(duì)不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝
1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不---的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，藥材干燥殺菌設(shè)備，---排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，江蘇省藥材干燥，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。
中藥材烘干就是要把中藥材中的含水量控制在安全水分以內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)烘干中藥材常用技術(shù)有燃油、燃煤、電加熱、木材，首烏烘干機(jī)，這些技術(shù)各異，但是隨著技術(shù)的逐步發(fā)展，這些烘烤的技術(shù)都具有以下不足。
1、能耗高：烘干行業(yè)本來(lái)就是高能耗行業(yè)，烘干機(jī)，中藥材烘干木材大多數(shù)還是采用燒柴、燃煤、電加熱能傳統(tǒng)方式烘干，川牛夕烘干機(jī)，其缺點(diǎn)是污染高、排放大、能耗高，熱能利用率低下，導(dǎo)致烘干成本較高。
中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器，閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn)，但無(wú)論開環(huán)閉環(huán)，烘干時(shí)間都比較長(zhǎng)，效率較低。因此，如果沒(méi)有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?t onload = drawimagepc(this) src=https://vipimg.dns4.cn/pic/78385/yaocai/20180314135736_2513_zs_sy.jpg />
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