脫硫設備
為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿-下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間:
(2)氣液間擾動-，吸收阻力小，對s02的吸收(3)操作穩定，要有合適的操作彈性:(4)氣流通過時的壓降要小:
(5)結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用-:(6)不結垢，不堵塞，除塵脫硫設備，耐磨損，耐腐蝕:(7)能耗低，不產生二次污染。
s02吸收凈化過程，處理的是低濃度s02煙氣，煙氣量相當-，要求瞬間內連續不斷地凈化煙氣。因而，工業脫硫設備，s02參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，填料塔因其氣液接觸時間和氣液比均可在較大的范圍內調節，結構簡單，脫硫設備，在燃氣脫硫中獲得廣泛地應用。
脫硫設備
中國當前的煤炭入洗率較低，大約在 20%左右，而美國為 42%，英國為94．9%，法國為 88．7%，日本為 98．2%。提高煤炭的入洗率有望--燃煤污染。然而，物理選洗僅能去除煤中無機硫的 80%，占煤中硫總含量的 15%～30%，無法滿足燃煤污染控制要求，故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段。1、型煤固硫技術：將不同的原料經篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經過預處理的粘結劑和固硫劑混合，經機械設備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強度和形狀的成品工業固硫型煤。
5制造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石制成，解決了設備長期以來不耐磨、不抗腐蝕、壽命短等缺點； 6-一定的液氣化、穩定的吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀堿液作為吸收劑。不易揮發、損失小，實現脫硫、效果穩定，還有效地解決了設備內部積灰、結垢問題； 7設備內部暢通的煙氣通道設計、煙氣走向沒有死角，降低煙氣熱態阻力，-設計工況下的效果，不影響鍋爐等燃燒設備的運行； 8簡易的循環雙堿法脫硫原理，充分利用了工廠生產的廢堿液、以廢治廢、綜合利用、降低運行成本、堿性水閉路循環使用、廢水利用率100%、實現無二次廢水污染排放
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