直線導軌的潤滑
直線導軌的潤滑
直線導軌若沒有適當的進行給予潤滑,滾動部分的摩擦就會增加,直線導軌,長期的使用下來會成為縮短壽命的主要原因。
潤滑劑便提供下列幾種作用:
1.減少滾動部分的摩擦,防止shaoshang并降低磨損。
2.在滾動的面與面之間形成油膜,可延長滾動疲勞壽命。
3.防止生銹。
潤滑油脂
每組直線導軌以潤滑槽軌道,雖然潤滑油脂較不易流失,但為避免因潤滑損耗造成潤滑不足,建議客戶使用距離達100km時,應再補充潤滑油脂一次,此時可用注油搶借由滑塊上所附油嘴,將油脂打入滑塊中,潤滑油脂適用于速度不超過60m/min,且對冷卻作用無要求的場合。
潤滑油
建議客戶使用油秥帶力約為32-150cst只潤滑直線導軌,直線導軌硬度多少,hiwin可根據客戶需要在原先放油嘴的位置安裝油管接頭,因此客戶只要將機臺預設之油管接上油管接頭即可,潤滑油的損耗比潤滑油更快,使用時必須注意供油是否充足,若潤滑不足易造成直線導軌異常磨耗降低其壽命,建議打油頻率約為0.3cm3/hr,客戶可依其使用狀況拙使用,潤滑油使用于各種負載及速度的場合,但由于潤滑油易揮發不適用于高溫潤滑。
具體怎么用直線導軌
直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載, 同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現的直線運動.。
用在東西機(機床)、雕刻機、搬運裝配、食品機械、噴繪機、印刷機械、木工機械、液晶面板制造設置裝備擺設、器械、電火花加工機、激光加工機,絲印機,網印機等做來去活動的機器上.直線導軌一樣平常與滾珠絲杠一路利用.滾珠絲杠是將反轉展轉活動轉化為直線活動,或將直線活動轉化為反轉展轉活動的幻想的產物。
滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠構成。它的功效是將扭轉活動轉化成直線活動,這是滾珠螺絲的進一步延長和生長,直線導軌配滑塊有響聲什么情況,這項成長的首要意義便是將軸承從轉動行動變為滑動行動。因為具備很小的磨擦阻力,滾珠絲杠被遍及運用于各類工業設備和緊密儀器。滾珠絲杠是東西機和精密機械上常利用的傳動元件,其重要功效是將扭轉活動轉換成線性活動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時---、可逆性和率的特征。
q1系列─靜音式直線導軌的特征
(1) 低噪音設計 利用同步聯結器可使滾珠均勻等間隔的排列,滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失,尖銳的高頻聲音強度有效降低。總和的噪音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約7.7分貝。
(2) 自潤設計無須添油 的同步聯結器在中間的間隔部設計有儲油的空間,可供給gang珠在運行時潤滑之需要,且在經過方向回轉部時,能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內,繼續均勻潤滑gang珠,所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。經過測試,在出廠前添加的鋰皂基油脂,在0.2倍的動額定負荷下,可持續使用超過2500公里而不產生疲勞破壞。所以在出廠時即添加的潤滑油脂,在一般正常使用下無需進行維護,即可---其壽命年限。
(3) 提升運動平順度 傳統不具同步聯結器之線性滑軌,開始運行時,負荷側的gang珠會先運動,再推擠方向回轉部與無負荷側內的gang珠,造成連鎖的來回碰撞,使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用synchmotion tm技術的q1 type線性滑軌由于具有同步聯結器,將同一循環內的所有gang珠串聯在一起,所以當滑塊開始運動時,國產直線導軌導軌精度達到p級,所有gang珠幾乎同時啟動,且gang珠間并無來回的碰撞,在保持一定的運動慣性下,摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。
(4) 高速設計 同步聯結器的間隔部設計可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失,且hiwin之設計使得滾珠與同步聯結器之間為環形線接觸,可減少兩者間的接觸面積,進而有效降低摩擦阻力,使得synchmotion tm靜音式線性滑軌具有的高速性能。
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