壓力試驗機開機前檢查：
1、使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數準確。
3、轉動手輪，調節螺桿至適當位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調節送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
壓力試驗機操作規程：
1、使總開關接通電源。
2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺---并調整緩沖閥手柄，對準標線。
3、根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。
5、開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。
7、開動油泵調整指針對準度盤零點。
8、開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9、將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
12、記錄需要數值并將描繪。
13、打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
液壓式壓力試驗機是以高壓油壓作為動力源，力比較大，主要用于多種材料壓縮試驗。不規范的操作有可能導致出現各類安全事故，給公司和員工帶來---和人身傷害，所以安全的操作規程是實驗人員必須遵照并執行的一種---安全的規定程序，哪什么樣的操作規程才是正確的、安全的呢？
液壓式壓力試驗機操作規程
1、該儀器需由專人操作。
2、在使用前必須檢查油箱的油標位置和油管接著是否松動。
3、放好試塊，轉動手輪，調整絲桿高度。
4、接通電源，啟動電動機。
5、關閉回油閥，控制送油閥。
6、試件破碎后，打開回油閥，使活塞回落，此時，從指針所指讀數即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。
7、清掃試件碎屑，進行下一次試驗。
8、試驗完畢后，按停止鍵，關閉電機，關閉電源。
橡膠拉力試驗機的功能特點
橡膠拉力試驗機和其他類型的試驗機是不一樣的，這種類型的試驗機主要是針對不同的材料而進行的一系列的拉伸、壓縮和剪切等不同的性能測試的時候所使用的一用試驗機設備，同樣也是不只是使用橡膠類物體，對于塑料的一些復合材料和鋼材、光纖電線電纜的一些材料都能進行的測試。
這種橡膠拉力試驗機在使用范圍上也是非常的廣泛的，像是科研所、一些專科院校自己一些皮革、輪胎和紡織等不同的行業對對材料的開發利用和上的檢驗控制等，這種試驗機都是的設備。
不僅如此，本試驗機也是采用的直流電機的，而且在結構系統的設計上也是一體化的設計，各種參數的測量結果都可以在計算機的大屏幕上顯示出來，不僅如此，還有加載的保護功能和位移測量等。
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