q1系列─靜音式直線導軌的特征
(1) 低噪音設計 利用同步聯結器可使滾珠均勻等間隔的排列,河南直線導軌,滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失,尖銳的高頻聲音強度有效降低。總和的噪音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約7.7分貝。
(2) 自潤設計無須添油 的同步聯結器在中間的間隔部設計有儲油的空間,可供給gang珠在運行時潤滑之需要,山東直線導軌,且在經過方向回轉部時,能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內,繼續均勻潤滑gang珠,所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。經過測試,在出廠前添加的鋰皂基油脂,在0.2倍的動額定負荷下,可持續使用超過2500公里而不產生疲勞破壞。所以在出廠時即添加的潤滑油脂,在一般正常使用下無需進行維護,即可---其壽命年限。
(3) 提升運動平順度 傳統不具同步聯結器之線性滑軌,開始運行時,負荷側的gang珠會先運動,再推擠方向回轉部與無負荷側內的gang珠,東莞直線導軌,造成連鎖的來回碰撞,使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用synchmotion tm技術的q1 type線性滑軌由于具有同步聯結器,將同一循環內的所有gang珠串聯在一起,所以當滑塊開始運動時,所有gang珠幾乎同時啟動,且gang珠間并無來回的碰撞,在保持一定的運動慣性下,摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。
(4) 高速設計 同步聯結器的間隔部設計可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失,且hiwin之設計使得滾珠與同步聯結器之間為環形線接觸,可減少兩者間的接觸面積,進而有效降低摩擦阻力,使得synchmotion tm靜音式線性滑軌具有的高速性能。
滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件,對機床制造廠來說.wei一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然,為了---機床的精度,床身或立柱少量的刮研是的,在多數情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼,經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數量,取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,直線導軌,又承受顛覆力矩的導軌系統,與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。
直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為v字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。
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