硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑,同時由于sio2生成時放出大量的熱,在脫氧的同時,對提高鋼水溫度也是有利的。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進石墨的析出和球化,鋼廠用低硅鐵供應商,---鑄鐵性能。磨細或霧化處理過的硅鐵粉,張家港鋼廠用低硅鐵,在選礦工業中可作為懸浮相,在焊條制造業中可作為焊條的涂料。
影響電極插入---的因素有哪些?
焦碳加入量:焦碳的導電性比硅強。如果焦碳加入量過多,會影響電極深插。因此,在滿足硅石中的---充分還原的條件下,焦碳加入不要過多,以利于電極插入。焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面積增大,增加接觸面,爐料的電阻大,則電極插入深;反之,焦碳的粒度大,表面積減少,爐料的電阻小,則電極的插入---就變淺。
焦碳性質:這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小,通過爐料的電流大,使電極上升,電極插入---就淺。反之,焦碳的電阻大,鋼廠用低硅鐵廠家,例如使用煤氣焦等,因其電阻大,電極則可深插。二次電壓:當冶煉采用較高的二次電壓時,電弧較長,電極在爐料內插入較淺。反之,采用較低的二次電壓,電極插入爐料就比較深。
操作情況:如果操作不當,諸如混料不均,偏加料,不及時搗爐。爐況發粘,料面過高或爐內缺料等等,都會妨礙電極插入爐料的---和穩定程度。出鐵時間:在爐況正常情況下,出鐵間隔時間延長或鐵水出不干凈,爐內積存鐵水勢必較多,電極要上升,電極插入爐料內較淺。
爐內積渣量:排渣不好,鋼廠用低硅鐵價格,爐內積渣過多,爐底上漲,電極的插入---變淺。電極間的極心圓直徑:相同容量的礦熱爐,極心圓的直徑較大時,電極間距離較遠,爐料的電阻增加,電極插入爐料內較深,反之極心圓直徑較小時,電極插入---變淺。
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