料倉裝置破拱措施：
常用的破拱措施有機械攪拌、機械振動和氣動等方法：
機械攪拌法：采用人力或機械攪拌件直接插入斗內(nèi)，大料倉維修，破壞料拱。
機械振動法：采用電磁式或超聲波式振動器振動斗壁的某一局部，破壞料拱。大型漏斗可做成3段，采用柔性聯(lián)接，中段可整體振動，這種漏斗稱為振動漏斗。
氣動法：將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部不適用于物料，或在斗壁內(nèi)裝設氣囊使氣囊間歇鼓脹收縮，對粉末物料產(chǎn)生橫向推力，大料倉定制，消除料拱。由于物料特性以及料層厚度、壓實度和存放時間等因素多變，外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定，承德大料倉，應與防拱措施結(jié)合采用。對于大塊礦石產(chǎn)生的機械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但須采取安全防護措施。
對于---來說，選擇用于粉體輸送系統(tǒng)的控制閥是一項---的挑戰(zhàn)。這是因為在市場上存在各種各樣的閥門可用選擇，但絕大多數(shù)閥門在處理粉體顆粒物料時總是存在這樣那樣的問題。粉粒體輸送對于閥門的選型有著更高的要求。本文著重闡述了氣體、液體輸送控制閥與粉體顆粒輸送控制閥在設計原理上的本質(zhì)區(qū)別，希望對廣大服務于化工行業(yè)、食品加工行業(yè)等有著粉體顆粒輸送的要求的---有所幫助。
中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央---實現(xiàn)全自動化。中央集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，大料倉，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可---對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作。中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。
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