氣力輸送設備便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻，具有防塵效果好；防止物料受潮、污染或混入雜物等優點，正壓輸送系統多少錢，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大；設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，東營正壓輸送系統，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
運送方法有幾種，可運送哪些物料？
1物料輸送系統的三種方法
a、懸浮流運送
物料運送速度高于懸浮速度，物料在管道中成懸浮狀況活動。濃度比小，此運送方法適合于低壓稀相短間隔運送。
b、集團流運送
物料運送速度約等于懸浮速度，物料在管道中成集團狀況移動。濃度比適中，此運送方法適合于中壓較長間隔運送。
c、栓流運送
物料運送速度低于懸浮速度，物料在管道中被脈沖氣閥、力量、氣壓力切割成栓狀，依靠料栓前后的空氣靜壓差作為推動力行進。濃度比高，此運送方法適合于高壓密相長間隔低速運送。
2物料輸送系統的物料品種
物料輸送系統可運送的散料有顏料 ，染料，涂料，炭黑，鈦，氧化鐵，陶瓷粉，重鈣，輕鈣，膨潤土，分子篩，高嶺土，硅膠粉，活性炭，尿素 ，---，碳---銨，蘇打粉，固體，鎢粉，助劑，銅精礦粉，煤粉，磷礦粉，氧化，水泥 ，正壓輸送系統定制，陶土，黃沙，石英沙，粘土粉，硅石，石灰石粉，白云石粉，木屑粉，玻璃纖維，二氧化硅，正壓輸送系統安裝，滑石粉，面粉，淀粉，谷物，奶粉，食物添加劑等。
物料輸送系統的分類有哪些？
1依據顆粒在運送管道中的密集程度分為
稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高約18～30m/s，運送間隔基本上在300m以內。運送壓力低，無維修、免保護。
密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的運送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。運送間隔到達500m以上，適合較遠間隔運送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。
負壓輸送：管道內壓力低于---壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠運送的間隔較短。設備投資、負荷較小。
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