北京導軌生產(chǎn)-利興機械-重型導軌生產(chǎn)

rg系列─滾柱式直線導軌特征

rg系列以滾柱型滾動體取代了gang珠，為實現(xiàn)剛性與超重負荷能力而設計；透過滾動體與滑軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動體在承受高負荷時僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設計，讓整體線性滑軌達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現(xiàn)。透過剛性的實現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達到的訴求；由于超重負荷的特性，進而延長線性滑軌的使用壽命。

rg系列─滾柱式直線導軌應用

自動化設備

重型搬運設備

cnc加工機

重切削加工機

cnc磨床

射出成型機

放電加工機

大型龍門機床

高剛性與重負荷需求的工作機械

直線導軌優(yōu)點及特點

1.定位精度高

使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當床臺運動時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到【精密級】um級定為精度。

2.磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動引導，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度---，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，---影響精度，而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

3.使用高速度運動且大幅降低機臺所需驅動馬力

由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時，更能明顯降低機臺點力損耗量，精密導軌生產(chǎn)，且因其摩擦產(chǎn)生的---較小，可適用于高速運行。

4.可同時承受上下左右的負荷

由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不想滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度---。

5.組裝容易并具互換性

組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌，滑塊分別特定扭力固定于機臺上，既能重視加工時的高精密度，傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，北京導軌生產(chǎn)，且一旦機臺精度---，又必須在鏟花一次，直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊貨導軌至是直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的引導。

6.潤滑結構簡單

滑動引導若潤滑不足，將會照成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油，直線導軌則已在裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上油管接頭鏈接供油油管，以自動供油機潤滑。