1各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁al2o3、碳化硅sic、氮化硼bn等。
2陶瓷片片型設計。“三面受壓、三面梯壓或反鎖、正反弧度”的設計，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體---性能。
3媒體層。采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層。長期運行在820℃以下的彎頭實地測量仍然能夠保持---的粘結性能。
4焊接固定工藝。
工藝一：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。
工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。
在生產中如何通過工藝控制提高彎頭實地測量的耐磨性能，---使用，主要有兩種方法：
一是對于彎頭實地測量容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，---是在彎頭外側磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進行設計，使磨損---的部位局部加厚，而且還能根據各種要求，制作出各種不規則形狀的管件來滿足設計要求。而直管一般是采用離心鑄造。
二是彎頭實地測量的材料中含有cr、ni、mo、w、v、cu等多種合金元素，彎頭實地測量，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機械性能，在常溫下具有---焊接性能，并具有可切割性和現場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能。在實際的使用過程中，不管是在鋼廠的水渣管道，還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了---的效果，在同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右，使用壽命是高錳鋼的4-5倍，彎管和分支管可與無縫管段配套使用，安裝、維修更方便。
1、外鋼體層技術參數：
項目參數
材質10#、20#、q235、16mn、20mnsi、304、316
壁厚等級制
結構形式焊接式、推制式、異型件
通徑范圍***150mm
2、內襯層技術參數：
項目參數
內襯層厚度1.5mm-25.2mm
陶瓷片尺寸45*60、45*45、45*30、18*18、10*10、可定制
交錯度5mm厚交錯1.5mm
吸水率小于0.02%
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