縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
鎖管機維修保養(yǎng)：
1，小型縮管機，油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足要及時補充液壓油；油液污染后要過濾或更換。
2，鎖頭要保持內(nèi)部清潔，以免加工中雜物經(jīng)模具進入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物，并要經(jīng)常在模座摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。
鎖管機是通過機械來促使鋼管轉(zhuǎn)動并且在鋼管的一端進行加熱，用所需的成型模具對熱鋼管頭進行制作，直到形成自己所需的鋼管形狀。
它的工作原理是：油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達到標尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，縮管機，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。
我廠研制生產(chǎn)的鎖管機適用于工農(nóng)業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有扣壓范圍廣、精度高、自動化程度高、易操作、好維修等優(yōu)點
主要技術(shù)特征
1．扣壓鋼絲膠管內(nèi)徑： φ4～φ51ivmm
工業(yè)管內(nèi)徑： 89mm
2．標尺精度： 0.01mm
3. 功 率： 3~4kw
4. 電 壓： 380v
5. 扣壓力： 520噸
6. 轉(zhuǎn) 速: 1440r/min
7. 油泵排量： 5~ 10ml/rad
8. 外形尺寸： 600*300*1100mm
9. 重 量： 260kg
10. 開口直徑： +30mm
工作原理
油泵在電機驅(qū)動下，小導(dǎo)管縮管機，輸出液壓油，推動液壓缸里的活塞做左右往復(fù)運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，終實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達到在控制面板上所設(shè)定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，高速縮管機，液壓油進入油缸下腔，帶動上方板向上運動，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。
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