蒸汽鍋爐是通過加熱使水從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，為其各行業(yè)提供所需的熱能和動力的設(shè)備，蒸汽鍋爐被分為燃氣蒸汽、燃油蒸汽、電蒸汽三種鍋爐，被廣泛應(yīng)用到醫(yī)院、蒸房、紡織廠等眾多領(lǐng)域，鍋爐是促進-的重要設(shè)備。鍋爐的保養(yǎng)和使用非常重要，軟化水設(shè)備可將原水中的結(jié)垢離子有效去除，防止鍋爐結(jié)垢，---鍋爐可以安全經(jīng)濟的運行，被眾多鍋爐廠家爭先選用。
中低壓鍋爐軟化水設(shè)備的調(diào)試過程
1、打開進、出水口1/4，待設(shè)備內(nèi)的空氣排完后將閥門開到較大。
2、手動將程序按到反沖洗位置。時間10-15分鐘。
3、當---程序結(jié)束后系統(tǒng)將進入吸鹽與慢洗位置。時間不少于40分鐘。(根據(jù)現(xiàn)場設(shè)定)
4、當系統(tǒng)將鹽箱內(nèi)的鹽液吸取完后，濟南軟水設(shè)備銷售，程序(補水位置)系統(tǒng)將會自動補水進鹽箱。(同上)
5、上一程序?qū)Ⅺ}箱內(nèi)的鹽液補好后，濟南軟水設(shè)備廠家，此程序為快沖洗位置。一般15-20分鐘左右。
6、當2-5項程序完成時系統(tǒng)將回到供水位置，此時用試杯在驗水口盛一杯水去檢驗，合適即可投入使用。
在這里，濟南軟水設(shè)備廠，我們將了解鍋爐軟化水設(shè)備的維護步驟：
1.---輸入電壓和電流穩(wěn)定，并防止電氣控制裝置燃燒。電氣控制裝置的外部應(yīng)安裝密封蓋，以防止潮氣和水浸。
2.定期向鹽槽中添加固體鹽(不允許添加鹽或碘鹽)，并且鹽槽中的鹽溶液必須過飽和。添加鹽時，請注意不要將固體鹽撒到鹽井中，以防止鹽閥上形成鹽橋并阻塞吸油嘴鹽管路。由于固體鹽中含有一定量的雜質(zhì)，因此大量的雜質(zhì)會沉積在鹽槽底部并堵塞鹽閥，因此應(yīng)定期清潔鹽槽底部的雜質(zhì)。清潔時，請打開鹽罐底部的排水閥，并用清水沖洗直至沒有雜質(zhì)流出。鹽盒的清潔周期應(yīng)根據(jù)固體鹽中的雜質(zhì)含量確定。
3.定期檢查噴嘴和吸嘴鹽管路的氣密性，以防止漏氣并影響再生效果。
電力生產(chǎn)用軟化水設(shè)備是使用在電力生產(chǎn)等行業(yè)中的設(shè)備，該設(shè)備是全自動控制系統(tǒng)，操作簡單方便。軟化水設(shè)備對去除水中的硬度離子具有---的效果，促使出水水質(zhì)能夠符合企業(yè)的生產(chǎn)需要，符合規(guī)定的衛(wèi)生標準。
電力生產(chǎn)用軟化水設(shè)備中水質(zhì)硬度超標的原因：
1、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，濟南軟水設(shè)備，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
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