機(jī)械密封失效的原因分析
腐蝕失效
(1)表面腐蝕。
機(jī)械密封件會(huì)因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而導(dǎo)致表面腐蝕，-時(shí)會(huì)造成腐蝕穿透。
(2)點(diǎn)腐蝕。
彈簧套常出現(xiàn)大面積或區(qū)域性的點(diǎn)蝕，有的導(dǎo)致穿孔。此類局部腐蝕對(duì)密封的使用雖未造成-后果，但大修時(shí)也應(yīng)更換.
(3)晶間腐蝕
碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，nkge150-125-500機(jī)械密封，為克服敏化的影響，不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理。
(4)應(yīng)力腐蝕
在應(yīng)力和介質(zhì)腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會(huì)發(fā)生現(xiàn)象。
(5)間隙腐蝕。因介質(zhì)濃度之差而導(dǎo)致縫隙泄露而長(zhǎng)生腐蝕。
(6)電化學(xué)腐蝕。密封中使用的金屬因工作環(huán)境的介質(zhì)而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致密封失效。
機(jī)械密封一般有幾種設(shè)計(jì)形式？
雙重機(jī)械密封一般有三種設(shè)計(jì)型式，每種型式都要求在雙重密封面之間應(yīng)用一種液體阻隔體系，以防止液體或氣體-。比較常用的低老本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其扭轉(zhuǎn)密封面以相反的方向分列。它往往需求一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可包管里面的密封始終能得到阻隔液體的潤(rùn)滑，并且也可包管密封面達(dá)到必然的密封壓力。
在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的面臨面型式密封中，扭轉(zhuǎn)密封面之間是以面臨面方式分列的，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動(dòng)作。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統(tǒng)，也可采用低壓阻隔液體系統(tǒng)。
第三種設(shè)計(jì)型式的密封采用串行式分列方式，即兩個(gè)扭轉(zhuǎn)密封面都離開葉輪，朝著同一個(gè)方向分列。這種機(jī)械密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)密封、兩級(jí)的聯(lián)合工作裝置。
機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
在安裝機(jī)械密封前先必須做好準(zhǔn)備工作：
1、如果更換新機(jī)封，須檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確，是否符合標(biāo)準(zhǔn)；
2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；
3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細(xì)檢查務(wù)心-動(dòng)、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油膏，動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。
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