金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。噴塑
東森噴塑與您分享
靜電粉末噴涂工藝流程
1表面預處理
主要是脫脂，除銹，方法與液體涂料的預處理相同。
2膩子膩子
根據工件的缺陷程度施加導電膩子，干燥后，用砂紙進行平滑處理，以進行下一道工序。
3保護也稱為蓋板
如果工件的某些部件不需要涂層，可以在預熱前用保護膠覆蓋，以避免噴涂油漆。噴塑
4預熱
一般不需要預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180至20°c，這樣可以增加涂層厚度。
五噴涂
在高壓靜電場中，粉末噴連接到負極，工件接地正極形成回路。噴用帶有負電荷的壓縮空氣噴射粉末，并根據反相吸引原理噴射到工件上。
6固化
將噴涂的工件在180至200℃的干燥室中加熱以固化粉末。
7清理
涂層固化后，取下保護膜并使毛刺平滑。
8測試
檢查工件的涂層。任何泄漏，碰撞，針和其他缺陷都應該重新加工。
9缺陷處理
檢測到的工件返工或重新注入，噴涂，凸起或氣泡丟失。
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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現縮孔怎么去解決？
一、鏈條下接油盤污染
原因：鏈條下接油盤變形，造成了鏈條滴油的污染。
解決方法：檢查鏈條的潤滑油使用情況，水箱噴塑，檢查鏈條的油盤，護欄板噴塑，避免造成污染。噴塑
二、粉末涂料不兼容
原因：粉末涂料組成中樹脂不相容性是導致縮孔形成的主要原因，在粉末涂料使用過程中，由于各噴涂廠家配方體和樹脂的選擇不同，草坪護欄噴塑，是不能混合使用的。噴塑
解決方法：盡量使用廠家根據噴涂數量定好總量訂購涂料，集中批次粉末涂料的使用，盡可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用，其次就是在使用時候精細清理后
再換色，輕吹干凈粉管及噴粉系統。
總結：
噴塑設備在涂裝過程中出現的表面縮孔，既有基材方面的原因，又有前處理、鉻化料污染、粉末涂料、壓縮空氣及管理等方面的原因，應該針對于不同的縮孔，尋找原因，采取
不同的解決方案，并建立預防機制，以減少或避免縮孔的出現。我們配置---的快速換色供粉中心，換色時間僅需10-15分鐘，能節約大量換粉時間，噴塑，從---上解決了混粉而引起的縮孔現象。
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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現縮孔怎么去解決？
當今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中，總會出現一些不能避免的問題，對于這些細節但重要的問題頗有見解，今天就詳述下噴涂過程中為什么會產生縮孔這個問題，我們先來剖析下何為“縮孔”？顧名思義，“縮孔”是指噴涂表面存在雜質或混入涂料中的異物，如水、油等的影響，涂料不能均勻附著于表面，產生抽縮而露出被涂面，呈現圓形的孔，被稱為“縮孔”。
縮孔產生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前處理、粉末和管理方面的原因，譬如前處理脫脂不；壓縮空氣不合格，供粉氣體和霧化氣體含有噴塑
油分；樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……
一、前處理脫脂不
原因：前處理的好壞會導致涂裝后縮孔的出現，僅對前處理而言，縮孔的形成是脫脂不引起的，同時還與磷化以及涂料有關。
解決方法：調整脫脂工藝，---型材除油干凈。脫脂的評價主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。
二、壓縮空氣不合格
原因：空氣帶水或油，會隨涂料噴到工件上，涂裝后出現漏底的水孔，即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。
解決方法：檢查壓縮空氣和除水除油設備的運轉情況，及時排放壓縮空氣冷凝水及油，一并清理空氣管路。
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