電機轉子故障
1、故障分析
電機在啟動與過載運行過程中在各種力的影響下，電機內部轉子的短路環與銅條焊接上，致使電機轉子銅條慢慢發生松動，一般由于端環不是整塊銅料鍛成，其接焊縫焊接-，在運行中受熱應力容易造成開裂。銅條與鐵芯配合過松致使銅條在槽內發生振動，天津低壓電機維修，可引起銅條或端環斷裂。此外，安裝工藝執行不-，在線棒表面產生細微的糙化作用，不能及時散熱的話，-的會導致膨脹變形，天津低壓電機維修廠家，引起轉子振動加劇。
2、修理方法
首先，應該對高壓電機轉子焊接斷點進行檢查，仔細清理鐵心槽內的雜物，主要檢查有無斷條、裂紋等缺陷，使用銅質材料在焊接斷裂處進行焊接，將所有的螺絲緊固完畢以后再開始正常運行。對轉子繞組作細微檢查，做到預防為主，一旦發現需要及時的更換，避免出現鐵芯的-燒損。定期檢查鐵芯拉近螺栓情況，進行轉子的重新安裝，-時測定鐵芯損耗。
由于生產需求，高壓電機開動頻繁，振動大，機械沖力大，很容易導-機循環冷卻系統發生故障，這主要包括以下幾個類型：
，電機外部冷卻管道出現損壞，導致冷卻介質的流失，進而降低了高壓電機冷卻系統的冷卻能力，冷卻能力受阻，導-機溫度升高；
第二，冷卻水出現變質后，冷卻管道遭到雜質的腐蝕與堵塞，導-機出現過熱的問題；
第三，部分冷卻散熱管對于散熱功能與導熱性要求較高，不同材質的物體間因收縮程度不同而留下空隙，兩者結合位置出現氧化與銹蝕的問題，冷卻水滲透到其中就會導-機出現“放炮”事故，電機組將自動停機，天津低壓電機維修，導-機組不能正常工作。
在高壓電機故障中，由定子繞組絕緣損壞引起的故障占到了 40%以上。高壓電機在快速啟停或快速變負荷時，機械振動會使得定子鐵心與定子繞組產生相對運動，在熱劣化下即發生了絕緣擊穿現象。溫度的升高加速了絕緣表面的劣化，改變了絕緣表面的狀況，天津低壓電機維修多少錢，從而引起了與絕緣表面狀況相關的一系列變化。由于繞組表面油污、水汽、污-，定子繞組不同相間的放電，接觸部位的高壓引線絕緣層表面紅色防暈漆已變成黑色。高壓引線部分檢查，高壓引線斷裂部位正處在定子機座棱角部，在潮濕環境下運行，導致定子繞組高壓引出線絕緣層老化，使得繞組絕緣電阻值有下降現象。
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