1、五金沖壓件在加工過程---使用電鍍工藝，處理方式包含鍍鋅，電鍍銅，銅鎳合金等，當碰到對商品要求較低的顧客時，一般而言鍍鋅就可以考慮產品需求。
2、對于五金沖壓件的表面處理方式，鍍鋅的成本較低，鈑金沖壓加工，它的優勢是抗腐蝕且不容易銹蝕，缺點是不可以長期堅持不懈商品表面的光澤度。
一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺
1、外徑：在進行五金沖壓加工過程時就以車床進行導角。
2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石。
3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺。
4、孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端，對五金沖壓件的孔進行去除毛刺。
二、手工去除五金沖壓件上的毛刺
1、用電化學去毛刺：若自制設備，費用不高，經濟、使用。
2、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，沖壓加工，還可以消除表面應力。
3、用風---配上各種形狀的---頭去毛刺效果比較好，效率l高。
4、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，效率挺高，也可以。
五金，指金.銀.銅.鐵.錫這5項金屬材料之稱，五金國l防為基礎，
五金沖壓產品分為兩種：大五金沖壓和小五金沖壓 大到鋼板，鋼筋，小到一顆螺絲釘，沖壓加工，一個小彈片.
五金沖壓行業應用非常廣泛，隨處可見，應用的材質可根據產品性能變更，按要求做后面加工，來達到其要求
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，五金件沖壓加工，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復;生產過程中的偶然因素，如定位不準、材料性能不穩定等。
|
登錄后臺
