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生產(chǎn)硅錳合金的工藝與生產(chǎn)碳素錳鐵基本相同,但在爐況的掌握上比生產(chǎn)碳素錳鐵要難些。為此在操作上更要求做到---細(xì)致,正確的判斷爐況和及時(shí)處理。
正常爐況的標(biāo)志是電極插入---合適,爐料均勻下沉,爐口冒火均勻,成分穩(wěn)定和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)---。
準(zhǔn)確的配料比是---得到正常爐況的關(guān)鍵。配料比中的主要問(wèn)題是配碳量問(wèn)題。
當(dāng)爐料中還原劑過(guò)多時(shí),爐料導(dǎo)電性增強(qiáng),電流上漲電極上抬,坩堝縮小,河北低碳錳鐵,疵火塌料現(xiàn)象增多,爐口的外觀和煉硅鐵時(shí)的還原劑過(guò)多時(shí)有些相同,由于爐料中有過(guò)多的還原劑,二氧化硅還原較多因而合金中硅高。
在連續(xù)冶煉法中,低碳錳鐵銷(xiāo)售,爐渣的熔點(diǎn)對(duì)爐溫有很大的影響。在冶煉硅錳合金時(shí),低碳錳鐵長(zhǎng)期供應(yīng),因?yàn)闋t渣中的sio2和mno在12400c會(huì)組成低熔點(diǎn)的共晶體,低碳錳鐵報(bào)價(jià),而從mnsio3中還原得到含硅20%的開(kāi)始還原溫度為14900c,因此冶煉高硅硅錳合金的主要困難也是爐溫問(wèn)題。
錳礦的品位和塊度對(duì)爐溫是有影響的。錳礦含錳越高,渣量就少,爐溫容易上去。錳礦塊度大,透氣性好,整個(gè)爐口冒火,料層均勻下沉。原料預(yù)熱好,落入下部反應(yīng)區(qū)時(shí)帶入較多的熱量,同時(shí)塊度大,熔化很慢,成渣溫度也高,這都有助于爐溫的提高。
金屬硅又稱(chēng)結(jié)晶硅或工業(yè)硅,其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑,是二十世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個(gè)商品名稱(chēng)。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。
目前,是把商品硅分成金屬硅和半導(dǎo)體硅。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品,主成分硅元素的含量在98%左右,其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。
金屬硅價(jià)格昂貴。工業(yè)上,金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。再將它融化后重結(jié)晶,用酸除去雜質(zhì),得到純度為99.7-99.8%的金屬硅。
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