無(wú)氧銅在鑄造過(guò)程中需注意的步驟
順序凝固的控制
順序凝固的鑄件，組織致密，疏松、縮孔、熱裂、氣孔等鑄造缺陷少。所以對(duì)重要鑄件采用順序凝固的方法。
影響鑄件凝固的因素很多，如鑄型材料、澆注溫度、澆注速度、澆件壁厚、合金成分等。對(duì)于厚薄均勻、直筒型無(wú)氧銅鑄件，采用雨淋式澆注能達(dá)到順序凝固的目的。對(duì)厚薄不均的無(wú)氧銅鑄件，從厚壁處---并輔以冒口，能使鑄件順序凝固。對(duì)不允許從厚處---，二必須從薄處---的鑄件，則可在厚壁處設(shè)置冷鐵，或在薄處加貼補(bǔ)，或兩者兼施的辦法，使鑄件達(dá)到順序凝固的目的。采用純銅粉進(jìn)行懸浮鑄造也值得一試。
含氧量是無(wú)氧銅很重要的性能之一，由于氧和銅固熔量很小，滁州無(wú)氧銅帶，因而無(wú)氧銅中之氧，實(shí)際是以cu2o形式而存在。在高溫下，氫以很大的速度在銅中擴(kuò)散，遇到cu2o并將其還原，產(chǎn)生大量的水蒸氣。水蒸氣的數(shù)量比例于銅的含氧量。例如，0.01%含氧量的銅，退火后，在100g銅中會(huì)形成14cm3的水蒸氣，該水蒸氣不能經(jīng)致密銅而擴(kuò)散，因而在存在cu2o的地方，無(wú)氧銅帶供應(yīng)商，會(huì)產(chǎn)生幾千兆帕壓力，從而使銅破壞并產(chǎn)生脆裂和失去真空致密。因而，對(duì)氧含量必須進(jìn)行嚴(yán)格---。
無(wú)氧銅在鑄造過(guò)程中需注意的步驟
涂料的選用
無(wú)氧銅的澆注溫度通�？刂圃�1200℃左右，所以要求涂料有好的附著性和足夠的耐火度。鑄銅常用的泥芯涂料為炭黑、石墨粉，無(wú)氧銅帶價(jià)格，金屬型常用的涂料為食物油和煙子粉。對(duì)于無(wú)氧銅來(lái)說(shuō)，無(wú)論泥芯涂料還是金屬型涂料，用鋯英涂料或在鋯英涂料上再?lài)娨襥炔焰煙黑較好。實(shí)踐證明，用這種涂料澆出的鑄件表面光潔，無(wú)發(fā)氣跡象，煙黑還有脫氧作用。
登錄后臺(tái)
