電纜托運單軌吊常見故障的處理方法
1.液壓管路泄漏
更換o型密封圈。
2.液壓缸不動作
1看供液壓力是否充足。16~38mpa。
2看各閥及油管是否被異物堵死,如是則疏通或更換。
3.制動力不足
預(yù)緊彈簧過松,單軌吊,可調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊螺母,進(jìn)一步壓緊彈簧,增大制動力。如制動蹄塊磨損---,則需要更換。軌道腹板有油污或水漬也會導(dǎo)致制動力不足,應(yīng)注意清理。
5.小車滑動不靈活
檢查轉(zhuǎn)動處是否有粉煤粘結(jié)成塊,有則清除;如沒有則檢查軸承是否卡死,如是軸承問題則更換軸承。
6.電纜撓度不均勻
1首先檢查各牽引圓環(huán)鏈長度是否相近,如是圓環(huán)鏈長度不同造成的,只要不影響使用可不用理會。
2如果以前均勻,使用一段時間后變得長度不一,則應(yīng)檢查各電纜固定u型螺栓,看是否有松弛的情況,有則重新緊固。
7.電纜拖不動
檢查各掛纜、連接小車,各剎車機構(gòu)是否有與軌道卡死的現(xiàn)象,如有則調(diào)整軌道偏差。
某礦井設(shè)計方案:
根據(jù) gb 50533-2009《煤礦井下輔助運輸設(shè)計規(guī)范》:單軌吊車運輸應(yīng)---頂板穩(wěn)定性好,厚度大近水平或緩傾斜煤層,且 應(yīng)用于運行線路長度固定,單軌吊廠家,運輸距離不宜大于 2000m,單軌吊,無分岔的 巷道。電纜單軌吊采用乳化液泵站提供動力來源,在無分岔的巷道內(nèi)對單軌吊軌道進(jìn)行鋪設(shè),整個裝置全長為 150m 可儲存全長 150m 電纜。隨著工作面的回采,步進(jìn)推移裝置也隨之移動,使電纜沿電纜托架軌道向前移動。當(dāng)電纜托架裝置被步進(jìn)推移裝置和端頭鎖緊裝置“擠壓”到一起時,而其余電纜下垂到托架的下方, 此時可將閑置導(dǎo)軌拆除,以供重---用。
電纜單軌吊由 2 組步進(jìn)推移裝置、多組電纜拖掛裝置、多組電纜保護(hù)裝置、1 組端頭鎖緊裝置和 50 根 3m 長導(dǎo)軌組成。步進(jìn)推移裝置主要實現(xiàn)電纜拖掛單軌吊的移動需外接乳化液作為動 力源,電纜拖掛裝置有兩個電纜槽,用于存放礦用電纜。電纜保護(hù)裝置避免電纜在拖拽過程中損壞,端頭鎖緊裝置主要起安全保護(hù)作用。
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