焊絲應干燥,浮躁,第二臺焊機的工作電壓應正常,接地線應牢固夾緊并---地接觸頻譜,電纜和焊鉗不得損壞。根據工程圖的---,切割材料,進行焊接前檢查,防熱防銹處理,設備焊接墊和電弧板,電焊,填寫工作說明,設備鋼支撐,釋放預應力鋼筋。項目鋼支架總數大,深基坑結構廣泛。原始方法的可移動端將無法滿足成本和支持方面的需求。因此,根據項目規劃中支持點的類型和具體條件,考慮新的移動終端的應用。
現代社會的發展,土地資源越來越-,因此不斷涌現出了大量的高層建筑物,對高層建筑的設計人員和施工人員提出了更高的要求。新型鋼支撐體系的出現,---了傳統加固瓶頸,解決了傳統加固存在的諸多難題。對于傳統的模板加固支撐來說,工藝落后,材料利用率極低,使用傳統的木背楞,不標準不規范,由于不同建筑物擁有不同的高度,往往需要截斷木頭以滿足建筑的需要,模板鋼支撐規格,很大地浪費了建筑成本,模板鋼支撐,同時對森林資源造成了---破壞。新型模板支撐加固體系采用方鋼鍛造加工而成,其經過---防腐技術處理,既保障了產品的堅固不變形,模板鋼支撐品牌,同時表面耐磨損,重復使用率達到了500次以上。
一、鋼支撐及圍檁進場:檢驗構件大小尺寸是否與設計相符,構件出廠合格證,鋼板、鋼管、焊絲、高強度螺栓送檢,鋼支撐做焊縫探傷實驗;
二、 斜撐段及直撐安裝:
圍檁底部施做三角托架,尺寸、原材須符合設計與規范要求,檢查螺栓、螺栓打眼---28.5cm,螺栓安裝不得外漏太多,三角托架安裝時須拉線,---頂面在同一標高,安裝完成后,托架須牢固,螺栓須設止回墊片,檢驗合格后方可架設圍檁;
鋼圍檁須平直,不得有凹凸不平、起拱、損壞現象,圍檁與地下連續墻間距10cm,采用c20細石混凝土填充,模板鋼支撐多少錢,兩段圍檁接口處,采用700*200*20鋼板進行封口焊接,圍檁須施做防墜措施,在圍檁上部外側鋼板處焊接吊耳,吊耳須按圖紙設計要求設置,采用雙面滿焊焊接,在吊耳對應的地下連續墻上1m左右位置打眼安裝膨脹螺栓,打眼---22cm,采用m20膨脹螺栓,螺栓插入---須符合要求,螺栓緊固時,外漏絲扣須達到1-2絲,螺母背后設止回墊片,防墜桿件須符合設計要,防墜拉桿角度應在45°~ 60°之間;圍檁與每幅地下連續墻工字鋼處采用20mm厚鋼板坡口焊接,起到抗剪效果;
鋼支撐斜支座與圍檁焊接:同一道鋼支撐兩個斜支座定位要準確,---架設完成后斜撐與圍檁兩邊成等腰三角形,斜支座內部設兩塊梯形鋼肋板,要與支座成滿焊狀態,斜支座與圍檁焊接面縫隙不宜過大,兩側焊接口采用滿焊,焊接完成后及時清除焊渣,斜支座與圍檁連接處,大于90°角位置,焊接帶肋板;端斜支座底部焊接鋼牛腿,牛腿要按圖紙要求進行加工,與支座采用雙面焊滿焊;
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