對比滲碳氮化目的提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強度,同時保持心部---的韌性。
提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強度,提高耐蝕性。
用材
含0.1-0.25%c的低碳鋼。碳高則心部韌性降低。
為含cr、mo、al、ti、v的中碳鋼。
常用方法
氣體滲碳法、固體滲碳法、真空滲碳法
氣體氮化法、離子氮化法
溫度900~950℃ 500~570℃
表面厚度一般為0.5~2mm不超過0.6~0.7mm。
塑性成型加工鍛造:在冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型,是簡單古老的金屬造型工藝之一。扎制:高溫金屬坯段經過了若干連續的圓柱型輥子,輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。拉制鋼絲:利用一系列規格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。擠壓:一種成本低廉的用于連續加工的,具有相同橫截面形狀的,實心或者空心金屬造型的工藝,既可以高溫作業又可以進行冷加工。
表面處理即是通過物理或化學的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通過表面處理可以提升產品外觀、---、功能等多個方面的性能。利用現代物理、化學、金屬學和熱處理等學科的技術來改變零件表面的狀況和性質,金屬制品,使之與心部材料作優化組合,金屬制品加工定制,以達到預定性能要求的工藝方法,稱為表面處理工藝。
表面處理的作用:提高表面耐蝕性和耐磨性,減緩、消除和修復材料表面的變化及損傷。使普通材料獲得具有特殊功能的表面。節約能源、降低成本、---環境。金屬表面處理工藝可以分為4大類:表面改性技術、表面合金化技術、表面轉化膜技術和表面覆膜技術。
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