廣東格朗利亞機床有限公司為您提供刀塔數控車床-江門數控車床-格朗利亞易操作。怎么處理數控車床加工中的毛病
運用數控車床技能進行工件加工,不可避免會呈現各式各樣的毛病,數控車床出產廠家今天為您講解的是加工圓弧作用差,尺度不---等問題。工件加工中呈現圓弧作用不理想,或尺度不---情況,原因多樣,包含振蕩頻率重疊導致發生共振;加工工藝不適合;參數設置不合理,進給速度過大,導致圓弧加工失步;同步帶磨損;絲杠間隙過大引起松動或絲桿過緊導致失步。為處理以上問題,數控車床出產廠家建議您加工時找出發生共振的工件,改動頻率,避免再次發生共振;重新考慮加工工藝,編制合理的程序;步進電機中的加工速率f不能設置過大;替換同步帶;確定機床裝置牢固,放置平穩,查看拖板是否過緊,間隙增大或刀架松動等。另一個問題便是工件加工時的工序發生變化,但其它工序尺度。導致這種情況呈現的原因是這段程序參數不合理,不在預定軌道內,變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對簡單,查看螺紋程序段是否呈現亂碼,或螺距不對,重新編制這段的程序。
主要針對數控車床主要功能
一、數控車床主要功能1、直線插補 1一般在xoz平面; 2可形成內外圓柱面、圓錐面、倒角。2、圓弧插補 1可形成圓弧面、倒圓、非圓曲線回轉面; 2一次插補,一次走刀。3、刀具補償 1可分別在x、z方向進行位置補償,主要用于刀具磨損; 2用于圓弧車刀車削以及刀尖圓弧半徑補償。4、車削固定循環 1外圓粗車、精車;2內孔粗車、精車; 3端面粗車、精車; 4槽粗車、精車; 5車螺紋5、恒線速度車削 1通過控制主軸轉速保持切削點處的切削速度恒定,可獲得一致的加工表面; 2必須限定加工時主軸高轉速
數控車床的刀具偏置,形狀部分有三個值,x,z,半徑,如何獲得x,z的值呢?對刀,獲取相對坐標值從而讓系統計算出刀具偏置數值1、手動對刀當機床完成零點復位,機床坐標系已經準備就緒,之后一切數據工件坐標系就是以此為基礎的。老師傅把車刀裝到了刀塔上,開始削黑零件,先定個小目標,譬如把棒棒先車到35mm,用卡尺一量,噫,平均值!好,打開系統里刀具偏置頁面,在x軸里輸入數值,按下測量,x軸偏置數據就有了。然后老師傅又開始削,用尺量一下工件---設在卡盤端面,或者直接設端面為工件坐標---到車好的端面距離,在剛才的界面里,輸入數值測量,z軸偏置數據也有了。2、自動對刀安裝了自動對刀儀的車床就更方便了,原理其實一樣,因為對刀儀傳感器距機床坐標系零點的各方向實際坐標值是一個固定值,這和設定工件坐標系其實是一樣的。步驟:刀尖靠近,---壓上了對刀儀上軟軟的觸鍵,通過一個復雜的撓性支撐桿,觸發敏感的開關傳感器,開關會立即通知系統鎖定該進給軸的運行不要動了!,進給軸上的位置環脈沖編碼器反饋給系統準確的位置,就可以利用對刀儀與機床---的距離關系,算出x,z方向的偏置。
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息,謝謝!
聯系電話:0769-00000000,13377774616,歡迎您的來電咨詢!
本頁網址:http://www.fesc.com.cn/z109828587/
推薦關鍵詞: