---鹽鐵絲電鍍鋅時，鋅陽極往往是平放在槽內(nèi)陽極架上的，電鍍代加工，因此鍍液中的一些固體雜質(zhì)很容易---在鋅陽極上面，所以鋅陽極有時很臟，如果鋅陽極表面雜質(zhì)---太多太厚雜質(zhì)則影響導(dǎo)電和溶解，必然引起電能消耗增加和化工原料的浪費為了維持正常的電鍍生產(chǎn)過程，需要往鍍液中補充主鹽。往鍍液中補充主鹽，不僅增加了生產(chǎn)成本，增加了勞動強度，而且還極易將---鋅的雜質(zhì)帶入到鍍液中去。
陽極架一般和匯流排是用螺栓固定的，在新固定后導(dǎo)電狀況比較---，但由于陽極架的外漏部分和匯流排的連接部分處于鍍槽邊的---環(huán)境之中，螺絲會遭到腐蝕，出現(xiàn)接觸---，宿遷電鍍，電阻增大，影響導(dǎo)電。在---鹽鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查陽極和陽極架之間、陽極架和匯流排之間應(yīng)有---的接觸。在電鍍過程中為---鋅層厚度的穩(wěn)定性，電鍍電源采用恒流設(shè)置，電鍍加工，通過電壓指數(shù)即可直接判斷耗能及陽極導(dǎo)電狀況，金屬電鍍加工，在理想陽極狀態(tài)下電壓指數(shù)在5~8v，當電壓值超過8v表示電耗增加，需要調(diào)整鍍液成份及工藝參數(shù)。
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
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