1、本打包機部分零件裝包裝箱、部分零部件捆扎運輸，用戶收到貨后必須認真照裝箱單清點，以免運輸途中丟失。
2、必須按照地基圖進行基礎施工，液壓打包機供應，用水平儀找平。
3、機器在安裝前必須將臟物清除干凈，零件加工表面如發生銹蝕現象，應用---去銹洗凈。
4、基礎凝固好后吊裝主機。
5、安裝液壓控制系統，接頭要注意墊好“o”型密封圈，以免漏油。
6、安裝主泵閥油路，所有管道必須清洗干凈，油泵站放好調平。清洗干凈油箱內部清除運輸過程中進入的臟物，所油管夾捆好，防止振動造成漏油。
7、根據電器原理圖，安裝全部線路，使電器---打包機安全運行。
自動打包機在使用的過程中難免會遇到全自動打包機出現故障，如果遇到故障我們不知道怎么進行解決，就會影響我們使用，作為的山東自動打包機廠家，液壓打包機，今天跟大家來共同學習一下有關自動打包機常見的故障及解決方法。
一、捆緊后不切帶：有很多情況會造成此情況，求購液壓打包機，如1、松緊調整的太緊，主需要稍微調整一下即可。2、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。3、打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油。
二、全自動打包機不出帶：首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。
三、卡帶處理：當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個m5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
四、粘合效果欠佳：1、使用電壓不夠，因此，應盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，液壓打包機哪里有，則須接較粗而不要太長的電線。2、排煙的微風扇故障，使得溫度太高，或是電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的pp帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。
液壓打包機發展趨勢
1高速化，化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產成本。
2機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的---技術促進整個液壓系統的完善。
3自動化、智能化。微電子技術的高速發展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現的在加工，應能夠實現對系統的自動診斷和調整，具有故障預處理的功能。
4液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。
優勢分析：
⒈液壓打包機切刀更科學：v型切口，效果---，壽命更長。
⒉分離式出收帶輪出帶輪組與收帶輪組是分開，直觀明了，相對一體式，故障率下降60%
⒊分離式上下滑板相對一體式，故障率下降60%。
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