銅帶焊機(jī)——顧名思義就是將多層銅帶兩端或者部分位置焊接在一起，中間依然是多層銅帶，這樣在---不影響電流通過(guò)的情況下起到延長(zhǎng)使用壽命，安裝方便等作用。現(xiàn)在車(chē)企在生產(chǎn)制作純電動(dòng)物流運(yùn)輸車(chē)的時(shí)候，電池是關(guān)鍵，因?yàn)槲锪鬈?chē)是重型運(yùn)輸交通工具，電池的動(dòng)力，過(guò)載電流要求相對(duì)高，這時(shí)電池的連接片就需要銅的來(lái)做，兒銅帶焊機(jī)就是為了加工銅軟連，有多種型號(hào)可選，詳情可來(lái)電咨詢，我公司有10多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，可提供技術(shù)指導(dǎo)等服務(wù)。
高分子擴(kuò)散焊機(jī)是我們行業(yè)里面對(duì)設(shè)備的通稱，別名可稱為：擴(kuò)散焊機(jī),高分子擴(kuò)散焊,高分子擴(kuò)散焊機(jī),銅帶焊機(jī),紫銅軟連接焊機(jī),銅帶焊接設(shè)備,鋁箔焊機(jī),鋁帶焊接設(shè)備,不銹鋼軟連接焊機(jī)。該設(shè)備的使用領(lǐng)域是：電力，紡織，石油，煤炭等行業(yè)，高速公路引線，電瓶連接片等，主要是加工設(shè)備。該設(shè)備加工出來(lái)的銅帶軟連接，鋁帶軟連接，表面平整，焊接部位相當(dāng)于硬排使用，緊密度大，拉力滿足使用要求。
高分子擴(kuò)散焊機(jī)由主機(jī)與控制兩部分組成，主要功能是實(shí)現(xiàn)材料分子間的擴(kuò)散焊接，該設(shè)備主要生產(chǎn)電力、化工、冶煉等行業(yè)，可生產(chǎn)行業(yè)急需的母線伸縮節(jié)和軟連接導(dǎo)電帶產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)軟母線、軟母線與硬母線、硬母線之間的擴(kuò)散焊接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，使用安全，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約能源，采用plc和觸摸屏，紅外測(cè)溫等控制系統(tǒng)，壓力，溫度，時(shí)間等均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
銅鋁復(fù)合板作為新型復(fù)合材料的一種，不僅具有銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱率、接觸電阻低和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，也具有鋁的質(zhì)輕、耐腐、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，還具有結(jié)合面過(guò)渡電阻和熱阻抗低、耐蝕、---、延展性和成型性好等綜合性能，可廣泛用于電子、電器、電力、冶金設(shè)備、機(jī)械、汽車(chē)、能源和生活用具等各個(gè)領(lǐng)域。目前，銅鋁復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)等較少工業(yè)發(fā)達(dá)掌握，仍屬于專l利性的，很少有實(shí)際---。日本在復(fù)合材料方面的研究雖然較晚，但其進(jìn)步迅速。1981年日本學(xué)者研究出通過(guò)冷軋方法將鎳箔覆蓋在鋁材上，然后將上述鋁材退火，再與經(jīng)退火的銅材通過(guò)冷軋、退火后得到中間夾層為鎳的銅鋁復(fù)合材料的復(fù)合工藝。我國(guó)對(duì)銅鋁復(fù)合板帶生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究---起步，該種新材料的生產(chǎn)國(guó)內(nèi)仍屬空白。銅與鋁的復(fù)合可采用熔焊、釬焊、壓焊和擴(kuò)散焊等，研究銅鋁復(fù)合板的擴(kuò)散焊工藝，在理論和實(shí)際上都有重要意義。本文使用wz-20型真空淬火爐采用搭接的形式焊接紫銅與鋁，主要研究保溫時(shí)間、加熱溫度、施加載荷等工藝參數(shù)對(duì)銅鋁擴(kuò)散焊焊接接頭組織性能的影響，以優(yōu)化出其zui佳的擴(kuò)散焊工藝參數(shù)組合。
|
登錄后臺(tái)
