橢圓形封頭直邊段的設置一方面是防止邊界效應形成的大彎曲應力與封頭和筒體對接環(huán)焊縫的焊接應力疊加，另一方面封頭的直邊段設置便于封頭的加工、與筒體的組對，以及焊縫的無損檢測。
受力角度考慮
標準橢圓封頭與筒體連接后，---地---了其環(huán)向壓縮薄膜應力，一方面提高了封頭的周向穩(wěn)定性，同時也---地減小了封頭的薄膜應力強度值，提高了封頭強度。封頭與筒體的連接，使它們都產(chǎn)生了彎曲應力，---是經(jīng)向彎曲應力，---是經(jīng)向彎曲應力，以致形成封頭的大應力。直邊段的設置，避免了封頭彎曲應力與筒體對接環(huán)焊縫的應力疊加。
加工裕量即工藝減薄量，也即以往標準中所稱的c3的確定，一般應考慮如下諸多因素：封頭的類型、規(guī)格直徑與厚度、工藝與工裝水平、制造方法等。
也就是說，不同制造單位對同一個封頭所確定的加工裕量可能不同，同一制造單位對不同封頭所確定的加工裕量也不盡相同，此外，在確定加工裕量時還應考慮鋼材的制造標準，不同標準的鋼材由于厚度負偏差的允許值不同，導致加工裕量的大小也不相同。
不銹鋼封頭的加工成形過程包括材料驗收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無損檢測、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產(chǎn)生各種缺陷。從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。
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