1936年意大利人caboni早提出了陽(yáng)極氧化膜的電解著色技術(shù)，德-elssner 進(jìn)一步改進(jìn)了這個(gè)方法，在1940 年申請(qǐng)了。這使電解著色工藝成為工藝化的基礎(chǔ)。但是當(dāng)時(shí)正處于第二次的紛亂之中，而后的混亂也使這項(xiàng)工藝發(fā)明被忽略了相當(dāng)一段時(shí)間。 電解著色的工業(yè)化1960 年淺田太平改進(jìn)并注冊(cè)了電解著色。該的特征是，利用交流電為電源，著色溶液采用co、ni、cu、ag、se 的鹽類，以及他們的含氧鹽作為主成分。淺田已經(jīng)明確鑒別出電解著色工藝過程的幾個(gè)階段。包括金屬離子進(jìn)入陽(yáng)極氧化膜的微孔中，由于電解還原轉(zhuǎn)化成著色的物質(zhì)等。技術(shù)轉(zhuǎn)讓權(quán)由alcan公司獲得，通過它所屬的鋁實(shí)驗(yàn)室有限公司以高標(biāo)名稱anolok-1 向全很多轉(zhuǎn)讓推廣這個(gè)技術(shù)，鋁合金把手表面處理，從此二次電解著色法得到普及。二十世紀(jì)六十年代中期至七十年代中期的10年間掀起了電解著色法的研究-，每年有數(shù)百篇的文獻(xiàn)被發(fā)表，研究涉及到元素周期表上幾乎所有的可溶性金屬鹽。
-硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的另一種方法是改變電源的電流波形。氧化膜的電阻很大，氧化過程中產(chǎn)生大量的熱量，因此，鋁合金把手，傳統(tǒng)直流氧化電流不宜過大，鋁合金把手氧化處理，運(yùn)用脈沖電流或脈沖電流與直流電流相疊加，可以-地降低陽(yáng)極氧化所需要的電壓，并且可使用更高的電流密度，同時(shí)還可以通過調(diào)節(jié)占空比和峰值電壓，來(lái)提高膜的生長(zhǎng)速度，-膜的生成，獲得-良的氧化膜。
鋁及鋁合金表面氧化是鋁材重要的處理工藝。本書根據(jù)當(dāng)前鋁業(yè)生產(chǎn)需要，結(jié)合作者幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，鋁合金把手顏色處理，以問答的形式，對(duì)鋁材氧化的毛坯件接收與檢驗(yàn)、氧化前的浸蝕、機(jī)械精飾、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光、氧化前的防護(hù)、工件的裝夾、陽(yáng)極氧化工藝、陽(yáng)極氧化膜染色與著色、化學(xué)轉(zhuǎn)化及陽(yáng)極氧化膜的封閉等技術(shù)進(jìn)行了介紹，給出了工藝操作要點(diǎn)和故障處理方法。本書對(duì)鋁材表面處理工藝設(shè)計(jì)、工藝操作-，對(duì)電鍍企業(yè)的-有較強(qiáng)的參考作用，也可用于鋁材表面處理技術(shù)、電鍍技術(shù)培訓(xùn)教材。
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